前置泵鹽都機械密封TL1-4250，可信的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密的(de)產(chan)品(pin)，在處(chu)理時應(ying)小心(xin)。密封面(mian)已磨成具(ju)有(you)高度的(de)平面(mian)性，在移(yi)運(yun)時，密封表面(mian)有(you)防護裝(zhuang)置以(yi)防損壞(huai)，在拆(chai)除裝(zhuang)置時，必須(xu)注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝(zhuang)泵用密(mi)封前必須做(zuo)到(dao)：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術平均偏差(cha))內或更精密； 

3應(ying)保證在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應保(bao)證將靜(jing)環必須(xu)通(tong)過(guo)的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸的(de)軸向(xiang)竄動(dong)不能超過離軸的(de)工作(zuo)位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須(xu)是(shi)正確(que)的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須(xu)相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查鹽都機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗鹽都機械密封蓋的工作面和孔，鹽都機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體(ti)不(bu)能透過，檢查(cha)軸套(tao)的O形圈，保證(zheng)不(bu)能受損(sun)并保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有(you)以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）鹽都機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

鹽都泵用鹽都機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這(zhe)一裝配上(shang)所(suo)使用的O 形圈系(xi)用乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不論在密封件裝配或工作鉗(qian)臺(tai)上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類，可用液體(ti)皂作為潤滑(hua)劑(ji)； 

2將軸套以(yi)豎立的方(fang)式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷(xiao)貼(tie)近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過的軸套(tao)的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力，在(zai)套(tao)上(shang)推動(dong)密封(feng)裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時(shi)，可(ke)用一塊清潔的(de)(de)(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)(de)(de)(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可(ke)取的(de)(de)(de)(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)(tao)(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝置自套(tao)(tao)(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸套(tao)(tao)(tao)的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸(zhou)(zhou)套要通過的軸(zhou)(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并(bing)將其(qi)裝入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上(shang)面通過（與(yu)密封裝置一起(qi)），小心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸套(tao)(tao)定位后，用(yong)平頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)(tao)固定在(zai)軸上，必須保(bao)證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能(neng)凸出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證鹽都機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面(mian)不(bu)受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可(ke)在密封(feng)蓋(gai)室的(de)前面作一記(ji)號(hao)以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)(jing)環的外徑上(shang)作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一(yi)過程中(zhong)不能使靜(jing)(jing)環的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對(dui)O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并將它們(men)小心地(di)嵌入(ru)在密封蓋室內的(de)各自槽(cao)內； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直(zhi)，并(bing)將銷(xiao)(xiao)的(de)記號對(dui)齊，用手將靜環推入它的(de)室內，保證銷(xiao)(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將密封(feng)定位環裝在靜(jing)環上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組(zu)合在軸(zhou)上(shang)通過，應特(te)別小心切勿(wu)使靜環(huan)與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手指擰緊密(mi)封蓋板所有(you)(you)的螺栓，然后(hou)將每只(zhi)螺栓間隔地分(fen)別(bie)擰緊，務使壓(ya)力(li)均(jun)勻，直至(zhi)所有(you)(you)螺栓均(jun)擰緊，并(bing)且(qie)連(lian)接面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰緊這些螺栓時如用力(li)不均(jun)勻，將會使精密(mi)的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面(mian)產(chan)生變形。