前置兗州泵用兗州機械密封泵兗州機械密封100DT-A45，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品(pin)，在(zai)處(chu)理時應小心。密(mi)封(feng)(feng)面(mian)已磨成具有高(gao)度的平面(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)封(feng)(feng)表(biao)面(mian)有防護(hu)裝置以防損壞(huai)，在(zai)拆除裝置時，必須注意切勿使這(zhe)些表(biao)面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必(bi)須做到：

1檢(jian)查(cha)軸套(tao)直徑的容許(xu)偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸(zhou)套的表面無(wu)銳邊(bian)或毛口，因為靜(jing)環須在這(zhe)些表面通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通(tong)過的(de)軸(zhou)套的(de)前(qian)沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能(neng)超(chao)過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須相(xiang)互成90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

7檢查兗州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗兗州機械密封蓋的工作面和孔，兗州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液(ye)體不(bu)能透過，檢查軸套(tao)的O形圈(quan)，保(bao)證(zheng)不(bu)能受損并(bing)保(bao)持

常見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）兗州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

兗州泵用兗州機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上(shang) 

1在(zai)這一裝配上所使用的(de)O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)(bu)論在(zai)密(mi)封件裝配或(huo)工作(zuo)鉗臺上均(jun)不(bu)(bu)能沾上油(you)類，可用液體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎立的方式放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)的表(biao)面； 

3潤滑(hua)密(mi)(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)(mi)封裝置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸(zhou)套，必須(xu)小心切勿使動(dong)環受(shou)損(sun)，只能使用手的(de)(de)(de)壓(ya)力，在(zai)套上(shang)推動(dong)密(mi)封裝置；在(zai)做這項(xiang)工作時，可用一塊清(qing)潔的(de)(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)(de)(de)研(yan)磨面上(shang)，這是(shi)可取的(de)(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將密封(feng)裝(zhuang)置自(zi)套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在軸套要(yao)通過的(de)軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤(run)滑(hua)軸套O 形圈并將(jiang)其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)(jiang)軸套(tao)定(ding)位后，用平頭螺釘將(jiang)(jiang)套(tao)固定(ding)在軸上(shang)，必須保證平頭螺釘的頭不能(neng)凸出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證兗州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放(fang)在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形； 

12小心地將保護(hu)涂層(ceng)從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定位，可在密封蓋室的(de)前面(mian)作一記號以與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在靜環的外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在這一(yi)過程中不能使靜環的研(yan)磨面受損； 

15使(shi)用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入在(zai)密封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的(de)軸心垂(chui)直，并將銷(xiao)(xiao)的(de)記號對齊，用手將靜環推入它的(de)室內(nei)，保證銷(xiao)(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將(jiang)密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸(zhou)上通過(guo)，應特別(bie)小心切勿(wu)使靜(jing)環與(yu)軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手(shou)指擰(ning)緊密封蓋(gai)板所有(you)的(de)螺(luo)栓，然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地分(fen)別擰(ning)緊，務使壓力(li)均勻，直至所有(you)螺(luo)栓均擰(ning)緊，并(bing)且連接面不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊這些(xie)螺(luo)栓時(shi)如用力(li)不均勻，將(jiang)會(hui)使精(jing)密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工(gong)作(zuo)面產生(sheng)變形。