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前置泵(beng)用機(ji)械密封250DT-A75 ,可信的抗汽蝕性能,8B1D型系精密的產品,在(zai)(zai)處理時應小心(xin)。密封面(mian)(mian)已磨成具有高度的平(ping)面(mian)(mian)性,在(zai)(zai)移運時,密封表面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞(huai),在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時,必須(xu)注意切勿使這些(xie)表面(mian)(mian)擦傷(shang)或(huo)碎落。
服務承諾: 一(yi)年(nian)保修 產品終身服務 免收(shou)服務(wu)費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌(pai) :四川川工 | 材(cai)質:不銹鋼 | 性質:耐腐蝕(shi)、耐磨損 |
適用范圍:水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣(yang)品或(huo)現貨:現貨 |
是否標準件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使用壓(ya)力(li):≤1.6(MPa) |
類型:驛城機械密封 | 加工(gong)定制:是 | 作用:軸用密封 |
前置驛城泵用驛城機械密封250DT-A75 ,可信的(de)(de)抗汽蝕性(xing)(xing)能,8B1D型系精(jing)密的(de)(de)產品,在處(chu)理時(shi)應小心(xin)。密封(feng)面已(yi)磨(mo)成具有高度的(de)(de)平面性(xing)(xing),在移運時(shi),密封(feng)表面有防護(hu)裝置以防損壞,在拆除裝置時(shi),必(bi)須注(zhu)意切勿使這些(xie)表面擦(ca)傷或碎落。
在安裝泵用密封前必須做到(dao):
1檢查軸(zhou)套(tao)直徑(jing)的容許偏差(cha)為±0.05mm,并且(qie)橢圓(yuan)度不得超過0.025mm;
2檢查軸(zhou)套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更精(jing)密;
3應保證(zheng)在(zai)(zai)軸套的表面(mian)無銳邊或毛口,因為靜環須在(zai)(zai)這(zhe)些表面(mian)通過;
4應保證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切成10°,長度為10mm,并倒(dao)成圓角(jiao)1mm;
5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動不能(neng)超過(guo)離軸的工作(zuo)位置0.08mm;
6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必(bi)須是正確的,靜(jing)環的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互(hu)成(cheng)90°,并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內;
7檢查驛城機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗驛城機械密封蓋的工作面和孔,驛城機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內;
9軸套的(de)孔必須使(shi)液體不能(neng)透過,檢查軸套的(de)O形圈,保(bao)證(zheng)不能(neng)受損(sun)并保(bao)持
常(chang)見泵(beng)型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配(pei)有(you)以下(石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵)驛城機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
驛城泵用驛城機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至泵(beng)上
1在(zai)這(zhe)一裝配上(shang)(shang)所(suo)使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成,因(yin)此,不論(lun)在(zai)密封件裝配或工作鉗臺上(shang)(shang)均不能沾(zhan)上(shang)(shang)油(you)類,可用(yong)液體(ti)皂作為潤(run)滑劑;
2將軸套以豎立的(de)方式(shi)放在臺鉗(qian)上,其帶動(dong)銷(xiao)貼(tie)近鉗(qian)臺的(de)表(biao)面;
3潤滑密(mi)(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形(xing)圈和密(mi)(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿;
4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套,必(bi)須小(xiao)心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受損(sun),只能使(shi)用手的壓力,在(zai)套上(shang)推動(dong)密封(feng)裝置;在(zai)做這項工作時,可用一塊清潔(jie)的布(bu)蓋在(zai)動(dong)環(huan)的研磨面上(shang),這是可取的;
5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出8mm,并(bing)將這只銷(xiao)和動環支承座背面的孔口(kou)對(dui)齊(qi);輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下,直至它靠(kao)著軸套(tao)的凸(tu)肩;
6保(bao)證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段(duan)(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)(duan),潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將(jiang)其裝入軸(zhou)套槽內;
7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面(mian)通(tong)過(guo)(與密封裝置一起),小心切勿損壞套(tao)的O 形圈;
8在正確地(di)將軸(zhou)套(tao)定位后(hou),用平(ping)頭(tou)螺(luo)(luo)釘(ding)將套(tao)固定在軸(zhou)上,必須保(bao)證(zheng)平(ping)頭(tou)螺(luo)(luo)釘(ding)的頭(tou)不(bu)能凸(tu)出套(tao)的外(wai)徑;
9保證驛城機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面上;
11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能(neng)變形;
12小心地(di)將保護涂層從靜(jing)環(huan)(huan)刮去,保證靜(jing)環(huan)(huan)的研磨表面不受損傷;
13由于靜(jing)環需用銷(xiao)定(ding)位(wei),可在(zai)密封蓋室的(de)前(qian)面作一記(ji)號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊;
14在靜環的外(wai)徑上作一記號與(yu)銷槽(cao)對(dui)齊,必(bi)須小心在這(zhe)一過程中不能使靜環的研磨面受損;
15使用液(ye)體皂對O 形圈略加(jia)潤(run)滑(hua)并將它們小(xiao)心地嵌入在(zai)密封(feng)蓋(gai)室(shi)內的各自槽內;
16使(shi)靜環和(he)密(mi)封蓋室的軸心垂直,并將銷(xiao)的記號對齊,用手將靜環推入(ru)它的室內(nei),保證(zheng)銷(xiao)入(ru)槽內(nei);
17徹底揩凈靜環和(he)動環的研磨表(biao)面;
18將密封定位環裝在(zai)靜(jing)環上(shang),在(zai)密封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片;
19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上通過,應特別小心切勿使靜(jing)環與軸(zhou)接觸(chu);
20用(yong)手指(zhi)(zhi)擰緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板所有(you)的螺(luo)栓,然后將(jiang)每只(zhi)螺(luo)栓間隔地分(fen)別擰緊(jin)(jin),務使(shi)壓力均勻(yun),直至所有(you)螺(luo)栓均擰緊(jin)(jin),并且(qie)連接面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)(zhi)出,擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時如用(yong)力不(bu)均勻(yun),將(jiang)會使(shi)精密(mi)的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產生變形。