前置華鎣泵用華鎣機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密封面已磨成(cheng)具有(you)高(gao)度(du)的(de)平面性，在(zai)移運時(shi)，密封表面有(you)防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些表面擦傷(shang)或(huo)碎落。

在安(an)裝(zhuang)泵用密封前(qian)必須(xu)做到：

1檢(jian)查軸套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術(shu)平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應(ying)保證在軸套的表面無銳邊或(huo)毛口，因(yin)為靜環須在這些表面通過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能(neng)超過離軸(zhou)的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是(shi)正確的，靜(jing)環的研磨面和軸的軸心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

7檢查華鎣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗華鎣機械密封蓋的工作面和孔，華鎣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液體(ti)不(bu)能(neng)透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證(zheng)不(bu)能(neng)受損并保持

常(chang)見泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  ;CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）華鎣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

華鎣泵用華鎣機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件裝至泵上 

1在(zai)(zai)這一裝配上所(suo)使用的O 形圈(quan)系用乙稀一丙稀制成(cheng)，因此(ci)，不論在(zai)(zai)密封件(jian)裝配或工(gong)作鉗臺(tai)上均不能沾上油類，可(ke)用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立(li)的(de)方(fang)式放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套(tao)，必須小心切(qie)勿使動環受損(sun)，只能使用(yong)手(shou)的壓力，在(zai)套(tao)上推(tui)動密封(feng)裝置；在(zai)做這項工作(zuo)時，可用(yong)一(yi)塊清潔的布蓋在(zai)動環的研(yan)磨面上，這是(shi)可取的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和動(dong)環支承(cheng)座背面的孔(kong)口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)(tao)要(yao)通過的(de)軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入(ru)段，潤滑軸套(tao)(tao)O 形(xing)圈并將其裝入(ru)軸套(tao)(tao)槽內； ;

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上(shang)面通過（與密封裝置一起），小(xiao)心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將(jiang)軸套(tao)定(ding)(ding)位后，用(yong)平頭螺釘將(jiang)套(tao)固定(ding)(ding)在(zai)軸上，必須保證平頭螺釘的頭不能(neng)凸出(chu)套(tao)的外(wai)徑； 

9保證華鎣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且不能變(bian)形； 

12小心(xin)地將(jiang)保(bao)護涂層(ceng)從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋(gai)室(shi)的(de)前面(mian)作一記(ji)號以(yi)與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必(bi)須小(xiao)心在這一過程中(zhong)不能使靜環的研磨面(mian)受(shou)損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小(xiao)心地(di)嵌入(ru)在密封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心(xin)垂(chui)直，并將銷的(de)記號對齊，用手(shou)將靜環推入(ru)它的(de)室內，保(bao)證銷入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將(jiang)密(mi)(mi)封定位環裝(zhuang)在(zai)(zai)靜環上，在(zai)(zai)密(mi)(mi)封蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合(he)在軸上(shang)通過，應特(te)別小(xiao)心(xin)切勿使(shi)靜環(huan)與軸接(jie)觸(chu)； 

20用手(shou)指擰緊密封蓋板所(suo)(suo)有的螺(luo)栓，然后將每只(zhi)螺(luo)栓間隔地(di)分別擰緊，務使壓力(li)均(jun)勻，直至所(suo)(suo)有螺(luo)栓均(jun)擰緊，并且連接面不(bu)泄漏(lou)。應(ying)該著(zhu)重指出，擰緊這些螺(luo)栓時如用力(li)不(bu)均(jun)勻，將會使精密的研(yan)磨過的動(dong)環和(he)靜環的工(gong)作面產生變形。