前置華鎣泵用華鎣機械密封泵華鎣機械密封100DT-A45，可(ke)信的抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系(xi)精密的產(chan)品，在處理時應小(xiao)心。密封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有高度的平面(mian)(mian)性(xing)，在移運(yun)時，密封(feng)表面(mian)(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在拆除(chu)裝置(zhi)時，必須(xu)注意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎(sui)落。

在(zai)安裝(zhuang)泵用密封前(qian)必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證在(zai)(zai)軸套的表(biao)(biao)面無銳邊或毛(mao)口，因為靜環(huan)須(xu)在(zai)(zai)這些表(biao)(biao)面通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸套(tao)的(de)前(qian)沿(yan)斜切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的(de)軸向竄動不能超(chao)過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必須(xu)是正確的，靜環的研磨(mo)面(mian)和軸的軸心(xin)必須(xu)相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查華鎣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗華鎣機械密封蓋的工作面和孔，華鎣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直(zhi)度在0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體(ti)不能透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保證不能受損(sun)并保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）華鎣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

華鎣泵用華鎣機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件(jian)裝(zhuang)至泵上 

1在這一(yi)(yi)裝(zhuang)配(pei)上(shang)所(suo)使用的O 形圈系(xi)用乙(yi)稀一(yi)(yi)丙稀制成，因此，不論在密(mi)封件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油(you)類，可用液(ye)體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以(yi)豎立(li)的(de)方(fang)式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤(run)滑(hua)密封裝置(zhi)內(nei)O 形圈和(he)密封裝置(zhi)通過的軸(zhou)套的前(qian)沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)(mi)封通過軸套(tao)，必須小心切(qie)勿使動環受損，只能使用手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動密(mi)(mi)封裝置；在(zai)做這(zhe)項(xiang)工作(zuo)時，可用一塊清(qing)潔的(de)布蓋(gai)在(zai)動環的(de)研(yan)磨(mo)面上，這(zhe)是(shi)可取的(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保(bao)證在(zai)軸套要通過的軸段前(qian)沿(yan)要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑軸套O 形(xing)圈并將其(qi)裝入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面(mian)通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定位(wei)后，用平頭(tou)螺釘將套(tao)固定在軸上，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸(tu)出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證華鎣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的平邊(bian)放在工(gong)作(zuo)表面(mian)上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜(jing)(jing)環刮(gua)去，保證(zheng)靜(jing)(jing)環的研磨(mo)表面不受(shou)損傷； 

13由于(yu)靜環需用(yong)銷(xiao)定位，可在密(mi)封(feng)蓋室的(de)前面作一(yi)記號以(yi)與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上作(zuo)一記號與銷槽對齊(qi)，必須小心(xin)在(zai)這(zhe)一過(guo)程中不能(neng)使靜環的研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它(ta)們(men)小(xiao)心地嵌入在(zai)密封蓋室(shi)內的(de)各自槽(cao)內； 

16使(shi)靜環和密封蓋室(shi)的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用(yong)手將靜環推(tui)入它的室(shi)內(nei)，保證(zheng)銷入槽(cao)內(nei)； 

17徹底(di)揩(kai)凈靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研(yan)磨表(biao)面； 

18將密封定位(wei)環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通(tong)過，應特(te)別小心(xin)切勿(wu)使靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰緊密(mi)封蓋(gai)板所(suo)有的(de)(de)螺(luo)(luo)栓，然后將每只螺(luo)(luo)栓間(jian)隔(ge)地分別擰緊，務使(shi)壓力均勻，直(zhi)至(zhi)所(suo)有螺(luo)(luo)栓均擰緊，并且連接面(mian)不(bu)泄漏(lou)。應(ying)該著重指出(chu)，擰緊這些螺(luo)(luo)栓時如用(yong)力不(bu)均勻，將會使(shi)精(jing)密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工作面(mian)產生變(bian)形。