前置迎江泵用迎江機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產(chan)品(pin)，在處理時應小心。密封(feng)面(mian)已磨成具有(you)高(gao)度的(de)平面(mian)性，在移運時，密封(feng)表(biao)面(mian)有(you)防護裝置(zhi)(zhi)以防損壞，在拆除裝置(zhi)(zhi)時，必須注意切(qie)勿(wu)使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封前必(bi)須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證在軸套的(de)表面(mian)無(wu)銳邊或毛口(kou)，因為靜環(huan)須(xu)在這(zhe)些表面(mian)通(tong)過(guo)； 

4應保證將靜環必須通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓(yuan)角1mm； ;

5 檢查泵(beng)軸的(de)(de)軸向竄動不能超過(guo)離軸的(de)(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)(huan)垂(chui)直度(du)必須是正(zheng)確的，靜環(huan)(huan)的研磨面和(he)軸的軸心(xin)必須相(xiang)互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查迎江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗迎江機械密封蓋的工作面和孔，迎江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂(chui)直度(du)在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使(shi)液體不能透過，檢查(cha)軸(zhou)套的(de)O形圈，保證(zheng)不能受損并保持

常見泵型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)（石家莊工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）迎江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

迎江泵用迎江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝(zhuang)至泵上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不論在密封件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體(ti)皂(zao)作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎立(li)的方式(shi)放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置內(nei)O 形(xing)圈(quan)和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封通過軸(zhou)套，必須小心切勿使(shi)動(dong)環(huan)(huan)受(shou)損，只能使(shi)用手的壓力，在套上(shang)推動(dong)密(mi)封裝置；在做這項工作時，可用一塊清(qing)潔的布蓋在動(dong)環(huan)(huan)的研磨面上(shang)，這是可取(qu)的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)(tao)凸出8mm，并(bing)將這(zhe)只銷(xiao)和動環支承座背面的(de)(de)孔口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置自(zi)套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的(de)(de)凸肩； 

6保證在軸套要通過(guo)的軸段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸套O 形圈(quan)并將其(qi)裝入軸套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上(shang)面通過(guo)（與密封裝(zhuang)置一起(qi)），小心切勿損(sun)壞套的O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確(que)地將軸套(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭螺釘(ding)(ding)將套(tao)固定(ding)在軸上，必須保證平(ping)頭螺釘(ding)(ding)的(de)頭不能(neng)凸出(chu)套(tao)的(de)外徑； 

9保證迎江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保(bao)護(hu)涂(tu)層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研(yan)磨表(biao)面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定(ding)位，可在密封(feng)蓋室(shi)的前面作一記號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環的外(wai)徑(jing)上作(zuo)一記號與銷槽對齊，必(bi)須小心(xin)在這一過(guo)程(cheng)中不(bu)能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加(jia)潤(run)滑并將它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使(shi)靜(jing)環(huan)和密封蓋室(shi)的(de)軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的(de)記(ji)號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入它的(de)室(shi)內，保證銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的(de)研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上，在密封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的(de)墊片(pian)； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應特(te)別小心切勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊密(mi)封蓋板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓，然后(hou)將每只(zhi)螺(luo)栓間(jian)隔地(di)分別擰(ning)緊，務使壓力均(jun)(jun)勻(yun)，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓均(jun)(jun)擰(ning)緊，并且連接面(mian)不泄漏。應該(gai)著重指(zhi)出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓時(shi)如用力不均(jun)(jun)勻(yun)，將會(hui)使精密(mi)的(de)研磨過(guo)的(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)工作面(mian)產生變形。