前置永嘉泵用永嘉機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密的(de)產品，在處理時(shi)應(ying)小心。密封面(mian)已磨成(cheng)具有高度的(de)平(ping)面(mian)性，在移運(yun)時(shi)，密封表面(mian)有防護裝置以防損壞，在拆(chai)除裝置時(shi)，必須注意切勿使這(zhe)些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套(tao)直(zhi)徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更(geng)精密； 

3應保證在(zai)軸套(tao)的表(biao)(biao)面(mian)無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在(zai)這(zhe)些(xie)表(biao)(biao)面(mian)通(tong)過； 

4應保(bao)證將靜(jing)環(huan)必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂直度必須是正確的，靜(jing)環的研磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查永嘉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗永嘉機械密封蓋的工作面和孔，永嘉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的孔(kong)必(bi)須使液(ye)體(ti)不能透過，檢(jian)查軸套的O形圈，保證不能受損并保持

常(chang)見(jian)泵(beng)型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下（石家莊工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）永嘉機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

永嘉泵用永嘉機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這一(yi)(yi)裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)(yong)乙稀一(yi)(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝(zhuang)配(pei)或(huo)工作鉗臺上(shang)均(jun)不(bu)能(neng)沾上(shang)油類，可用(yong)(yong)液體皂(zao)作為(wei)潤(run)滑劑(ji)； 

2將軸套(tao)以豎立的(de)方(fang)式(shi)放在臺鉗(qian)(qian)上，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和(he)密封裝置通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地(di)使(shi)密封通(tong)過軸套，必須小心切勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用(yong)手的(de)(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)密封裝置；在(zai)做這項(xiang)工(gong)作時，可用(yong)一塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)(de)研(yan)磨面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷和動環(huan)支承座背(bei)面的(de)孔口對(dui)齊；輕輕地(di)將密(mi)封裝置自套(tao)劃下，直至它(ta)靠著軸套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引(yin)入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套(tao)(tao)定位后，用平頭(tou)(tou)螺釘(ding)將套(tao)(tao)固(gu)定在軸上，必須(xu)保證平頭(tou)(tou)螺釘(ding)的頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證永嘉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作表(biao)面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不能變形(xing)； 

12小心地(di)將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用(yong)銷(xiao)定位，可在密(mi)封蓋(gai)室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的(de)外徑上作(zuo)一(yi)記號與銷槽對齊(qi)，必須小心(xin)在(zai)這一(yi)過程中(zhong)不能使(shi)靜(jing)環的(de)研磨(mo)面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形(xing)圈略加(jia)潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的(de)(de)軸心垂直，并將銷(xiao)(xiao)的(de)(de)記號對齊，用手將靜環推入(ru)它的(de)(de)室內，保證(zheng)銷(xiao)(xiao)入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動(dong)環的研磨表面(mian)； 

18將密封(feng)定位(wei)環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊密(mi)封蓋板(ban)所有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別(bie)擰(ning)(ning)緊，務使(shi)壓力均勻，直至(zhi)所有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該(gai)著重指出(chu)，擰(ning)(ning)緊這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時如用力不(bu)均勻，將會使(shi)精密(mi)的(de)研(yan)磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面(mian)產生變(bian)形。