前置沾益泵用沾益機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)產品(pin)，在處理(li)時(shi)應小(xiao)心(xin)。密(mi)封(feng)(feng)面已磨成具有(you)高度(du)的(de)平面性，在移運時(shi)，密(mi)封(feng)(feng)表面有(you)防護裝置以防損壞，在拆除裝置時(shi)，必(bi)須(xu)注(zhu)意切勿使這(zhe)些表面擦傷(shang)或(huo)碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳(rui)邊(bian)或(huo)毛口，因(yin)為靜環須(xu)在這些表面通(tong)過； 

4應保證將靜環(huan)必(bi)須(xu)通過(guo)的軸套(tao)的前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超(chao)過離軸的(de)工(gong)作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直(zhi)度必須是正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸的軸心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查沾益機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗沾益機械密封蓋的工作面和孔，沾益機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀(du)數內； 

9軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)的(de)孔必須使液(ye)體不能(neng)透過，檢查(cha)軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)的(de)O形(xing)圈，保證(zheng)不能(neng)受損并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）沾益機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

沾益泵用沾益機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這一裝配上所(suo)使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因此，不論在密封(feng)件裝配或工作鉗(qian)臺上均不能(neng)沾(zhan)上油類(lei)，可用液體皂(zao)作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在(zai)臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過(guo)軸套，必須小心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受(shou)損，只能使(shi)用(yong)手(shou)的(de)壓力(li)，在套上推動(dong)密封裝置(zhi)；在做這項(xiang)工作時(shi)，可用(yong)一塊清潔的(de)布(bu)蓋在動(dong)環(huan)的(de)研磨面(mian)上，這是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和(he)動(dong)環支承座背面的(de)孔(kong)口(kou)對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的(de)凸肩(jian)； 

6保(bao)證(zheng)在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地(di)使軸套在(zai)軸的(de)上面通過（與密封裝(zhuang)置一起），小(xiao)心切勿損(sun)壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸(zhou)套定位后(hou)，用平頭螺釘(ding)將(jiang)套固定在(zai)軸(zhou)上(shang)，必須保證平頭螺釘(ding)的(de)頭不(bu)能凸出套的(de)外(wai)徑(jing)； 

9保證沾益機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在(zai)工作(zuo)表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形(xing)； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面不(bu)受損傷； ;

13由于靜環需用(yong)銷定位，可在密封蓋室的(de)前(qian)面作(zuo)一(yi)記(ji)號以與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環(huan)(huan)的(de)外徑上作一(yi)記號與(yu)銷槽(cao)對(dui)齊，必須(xu)小心在這(zhe)一(yi)過程中不能(neng)使靜(jing)環(huan)(huan)的(de)研(yan)磨面(mian)受損(sun)； 

15使用液(ye)體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心地(di)嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的軸(zhou)心垂直(zhi)，并(bing)將(jiang)銷的記號對(dui)齊，用手將(jiang)靜環推(tui)入它的室內，保證(zheng)銷入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將密封定位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上(shang)通過，應特別小心切勿(wu)使靜環與軸接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)緊密封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓，然(ran)后將每只螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊，務(wu)使壓力均勻，直至所有(you)螺(luo)栓均擰(ning)緊，并(bing)且(qie)連接面不泄漏。應(ying)該著重指出，擰(ning)緊這(zhe)些螺(luo)栓時如(ru)用力不均勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工(gong)作面產生變形。