前置鎮巴泵用鎮巴機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)(zai)處理時應小心。密封面已磨(mo)成(cheng)具(ju)有高度(du)的(de)平(ping)面性，在(zai)(zai)移運時，密封表面有防護裝置以防損壞，在(zai)(zai)拆除(chu)裝置時，必須注意切勿使(shi)這(zhe)些表面擦(ca)傷(shang)或(huo)碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應(ying)保(bao)證(zheng)在軸套的表(biao)(biao)面(mian)無銳邊(bian)或毛口，因為靜環須在這些表(biao)(biao)面(mian)通過； 

4應保證將(jiang)靜環(huan)必須通過的軸(zhou)套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必(bi)須是正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研(yan)磨(mo)面(mian)和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查鎮巴機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗鎮巴機械密封蓋的工作面和孔，鎮巴機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必(bi)須使液體不(bu)能透(tou)過，檢查(cha)軸(zhou)套(tao)的O形圈(quan)，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以下（石家(jia)莊工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）鎮巴機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

鎮巴泵用鎮巴機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所(suo)使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙(bing)稀制成，因此，不論在(zai)密封(feng)件裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油(you)類，可(ke)用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立的方式放在臺鉗上，其(qi)帶動銷貼近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封通過軸套，必須小心(xin)切勿(wu)使動環受損，只(zhi)能使用手(shou)的(de)(de)壓力，在套上(shang)推動密封裝(zhuang)置；在做(zuo)這(zhe)項工(gong)作(zuo)時(shi)，可用一(yi)塊(kuai)清潔(jie)的(de)(de)布蓋在動環的(de)(de)研(yan)磨面上(shang)，這(zhe)是可取的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸套凸出8mm，并(bing)將這只銷和動(dong)環(huan)支承座背面的孔口(kou)對(dui)齊；輕輕地將密封裝置自套劃下，直至(zhi)它靠著軸套的凸肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)要(yao)通過的軸段(duan)前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過（與(yu)密封裝置(zhi)一(yi)起(qi)），小心切勿損壞(huai)套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸套(tao)定(ding)位(wei)后，用(yong)平頭(tou)螺釘將套(tao)固定(ding)在(zai)軸上，必須(xu)保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證鎮巴機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的前(qian)面作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在(zai)(zai)靜環(huan)的外(wai)徑上作(zuo)一記(ji)號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在(zai)(zai)這一過程中不(bu)能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用(yong)液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在(zai)密封蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心(xin)垂直，并(bing)將銷的(de)記號(hao)對齊(qi)，用手(shou)將靜環推(tui)入它(ta)的(de)室內，保證銷入槽(cao)內； 

17徹(che)底揩凈(jing)靜(jing)環(huan)和(he)動環(huan)的(de)研磨表(biao)面； 

18將密(mi)(mi)封定位環裝在靜(jing)環上(shang)，在密(mi)(mi)封蓋結合(he)面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋(gai)板(ban)組合在軸上通過，應特別小心切(qie)勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地(di)分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均(jun)(jun)勻(yun)，直至(zhi)所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連接面(mian)不(bu)泄漏。應(ying)該著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時如用力不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)，將會使(shi)精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜(jing)環的(de)(de)工作面(mian)產(chan)生變(bian)形。