前置泵鎮巴機械密封200DT-B45，可信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產品，在(zai)處理時應(ying)小心(xin)。密(mi)封面(mian)已磨成具(ju)有高(gao)度的(de)(de)平面(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)封表面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置時，必須(xu)注(zhu)意切勿使這些(xie)表面(mian)擦(ca)傷或(huo)碎落(luo)。

在安裝泵用密(mi)封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證在軸套(tao)的表面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在這(zhe)些表面通(tong)過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通(tong)過的軸套(tao)的前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的(de)工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數內(nei)； 

7檢查鎮巴機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗鎮巴機械密封蓋的工作面和孔，鎮巴機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使(shi)液體不能透過(guo)，檢查軸套(tao)的(de)O形圈(quan)，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）鎮巴機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

鎮巴泵用鎮巴機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)所(suo)使(shi)用的(de)O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不(bu)(bu)論在(zai)密封(feng)件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)(bu)能沾(zhan)上(shang)油(you)類，可用液體皂(zao)作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式(shi)放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤(run)滑密封(feng)裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密封(feng)裝(zhuang)置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通過(guo)軸(zhou)套，必須小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的壓力，在(zai)套上推動密封(feng)裝置；在(zai)做這(zhe)項(xiang)工作時(shi)，可(ke)用一塊清(qing)潔的布蓋在(zai)動環的研(yan)磨(mo)面上，這(zhe)是可(ke)取的； 

5保證帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將這(zhe)只銷(xiao)和動(dong)環支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩(jian)； 

6保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段，潤(run)滑(hua)軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其(qi)裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過（與密封(feng)裝置一起），小(xiao)心切勿(wu)損壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在正確(que)地(di)將軸(zhou)套定位后，用平頭螺(luo)釘將套固定在軸(zhou)上，必(bi)須保證平頭螺(luo)釘的頭不(bu)能凸出(chu)套的外徑(jing)； 

9保證鎮巴機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能(neng)變形； 

12小心(xin)地將保護涂(tu)層從靜環刮去(qu)，保證靜環的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用(yong)銷定(ding)位，可在(zai)密(mi)封蓋室的前面(mian)作一記號以與銷的位置(zhi)的對齊； 

14在靜環的(de)外徑上(shang)作一記號(hao)與銷(xiao)槽對齊，必(bi)須(xu)小心在這一過程中不(bu)能(neng)使靜環的(de)研磨(mo)面受(shou)損； 

15使(shi)用液體皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤滑并(bing)將(jiang)它(ta)們小心地嵌(qian)入(ru)在密封蓋(gai)室(shi)內的各(ge)自槽(cao)內； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號對齊，用手(shou)將靜環推入(ru)它的(de)室內(nei)，保(bao)證(zheng)銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封定位環裝(zhuang)在靜環上(shang)，在密(mi)封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別(bie)小心切勿使靜環(huan)與軸接觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)(jin)密(mi)封蓋(gai)板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin)(jin)，務(wu)使壓(ya)力均勻，直至(zhi)所有螺(luo)栓(shuan)均擰緊(jin)(jin)，并且(qie)連(lian)接面(mian)不泄漏。應該著重指出(chu)，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如(ru)用(yong)力不均勻，將會使精(jing)密(mi)的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜(jing)環的(de)工(gong)作面(mian)產生變形。