前置左云泵用左云機械密封200DT-A60，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的產品，在處理時應小(xiao)心。密(mi)封面(mian)已磨成(cheng)具有高度(du)的平(ping)面(mian)性，在移運時，密(mi)封表(biao)面(mian)有防護裝置以(yi)防損壞(huai)，在拆除裝置時，必(bi)須注意(yi)切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套(tao)的(de)表面無銳(rui)邊或毛口，因(yin)為靜(jing)環(huan)須(xu)在(zai)這些表面通過； 

4應(ying)保證將(jiang)靜環(huan)必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度(du)必須(xu)是(shi)正確的，靜環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查左云機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗左云機械密封蓋的工作面和孔，左云機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直度(du)在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必(bi)須使(shi)液體不(bu)能透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保(bao)證(zheng)不(bu)能受損(sun)并(bing)保(bao)持

常(chang)見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石(shi)家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）左云機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

左云泵用左云機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上所使用的(de)O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不論在(zai)密封(feng)件裝(zhuang)配或(huo)工作(zuo)(zuo)鉗臺(tai)上均不能沾(zhan)上油類(lei)，可用液(ye)體皂(zao)作(zuo)(zuo)為(wei)潤(run)滑劑(ji)； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈(quan)和密封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密封通過軸(zhou)套(tao)，必須小(xiao)心切勿使(shi)(shi)動環(huan)受(shou)損，只能(neng)使(shi)(shi)用手的壓力，在套(tao)上推動密封裝置；在做這(zhe)(zhe)項工作(zuo)時，可(ke)用一塊清潔的布(bu)蓋在動環(huan)的研磨面上，這(zhe)(zhe)是可(ke)取(qu)的； 

5保(bao)證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將這只銷和動環支(zhi)承座(zuo)背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置自(zi)套(tao)劃(hua)下，直至它(ta)靠著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保(bao)證在軸套(tao)(tao)(tao)要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的引入(ru)段，潤滑軸套(tao)(tao)(tao)O 形圈并(bing)將其裝入(ru)軸套(tao)(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面(mian)通(tong)過（與密封裝置一起），小心(xin)切(qie)勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)(jiang)軸套定(ding)位后，用(yong)平頭螺釘將(jiang)(jiang)套固定(ding)在軸上，必(bi)須保證平頭螺釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證左云機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層(ceng)從(cong)靜(jing)環(huan)(huan)刮去，保證(zheng)靜(jing)環(huan)(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定(ding)位，可在密封蓋(gai)室(shi)的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的(de)外徑上作一記號與銷槽對(dui)齊(qi)，必須小心在這一過程(cheng)中不能使(shi)靜(jing)環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋(gai)室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的軸(zhou)心(xin)垂直，并將銷(xiao)的記(ji)號對齊，用手將靜(jing)環推入它的室內(nei)(nei)，保證銷(xiao)入槽(cao)內(nei)(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密(mi)封蓋結合(he)面(mian)上(shang)墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用(yong)手(shou)指擰(ning)緊密封蓋板所(suo)有的螺(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)栓均(jun)(jun)擰(ning)緊，并且連接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓時如用(yong)力(li)不均(jun)(jun)勻，將(jiang)會使精密的研磨過的動環和靜(jing)環的工作面產生變形。