前置安吉泵用安吉機械密封700DT-A83，可信(xin)的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密(mi)的產品，在(zai)(zai)處理(li)時應小心(xin)。密(mi)封(feng)面已磨成具有高度(du)的平面性，在(zai)(zai)移運時，密(mi)封(feng)表(biao)面有防護(hu)裝置以防損壞，在(zai)(zai)拆除裝置時，必(bi)須注意切(qie)勿使這些(xie)表(biao)面擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵(beng)用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容(rong)許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或(huo)更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須(xu)在(zai)這些表面通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸套(tao)的前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動(dong)不(bu)能(neng)超(chao)過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正確(que)的(de)(de)，靜(jing)環的(de)(de)研磨面和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查安吉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗安吉機械密封蓋的工作面和孔，安吉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液(ye)體不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下（石家莊工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）安吉機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

安吉泵用安吉機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)(zai)這一裝配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在(zai)(zai)密封件裝配(pei)或工作鉗臺上均不能沾上油(you)類，可(ke)用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的方式放在(zai)臺(tai)鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)(shi)密(mi)封通過(guo)軸(zhou)套(tao)，必須小心切勿使(shi)(shi)動環受損(sun)，只(zhi)能使(shi)(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動密(mi)封裝(zhuang)置；在(zai)做這項工作時(shi)，可用一塊清(qing)潔(jie)的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)(dong)銷從(cong)軸(zhou)套(tao)(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)(dong)環支承座背面的孔口(kou)對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)(zhou)段前沿(yan)要有(you)2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上(shang)面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定位后(hou)，用平頭(tou)(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定在軸上，必(bi)須(xu)保證平頭(tou)(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)(tou)不(bu)能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證安吉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的(de)平邊放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能(neng)變形； 

12小心(xin)地將保(bao)護(hu)涂層從靜環刮去，保(bao)證(zheng)靜環的(de)研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜(jing)環需(xu)用銷(xiao)定(ding)位，可在(zai)密封蓋室的(de)前面(mian)作一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在(zai)(zai)靜環的(de)(de)外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在(zai)(zai)這一過(guo)程中不能使靜環的(de)(de)研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小心地嵌入在密封蓋(gai)室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號對齊，用手將(jiang)靜環推入它的室內，保證銷入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密(mi)封定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸(zhou)上通(tong)過，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所有(you)的(de)螺栓，然后將每只螺栓間隔地分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務(wu)使壓力(li)均勻，直至(zhi)所有(you)螺栓均擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連接面(mian)不(bu)泄漏。應(ying)該著重指出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些螺栓時(shi)如用力(li)不(bu)均勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜(jing)環的(de)工作面(mian)產生變形。