前置南潯泵用南潯機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)(mi)(mi)的(de)產(chan)品，在處理時(shi)(shi)應(ying)小心。密(mi)(mi)(mi)封面已磨成具有高度的(de)平面性，在移運時(shi)(shi)，密(mi)(mi)(mi)封表(biao)面有防護裝置以防損(sun)壞，在拆(chai)除裝置時(shi)(shi)，必須(xu)注意(yi)切勿使這些(xie)表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須(xu)做(zuo)到：

1檢查軸套(tao)直(zhi)徑的容(rong)許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術(shu)平均偏(pian)差)內或(huo)更精密； 

3應(ying)保(bao)證在(zai)軸套的(de)表面無銳邊或毛(mao)口，因為(wei)靜環須在(zai)這些表面通過； 

4應(ying)保證將靜(jing)環必須(xu)通過的軸套的前沿(yan)斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超(chao)過離(li)軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直(zhi)度必須是正確的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查南潯機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗南潯機械密封蓋的工作面和孔，南潯機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔(kong)必須使液體不能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證不能受(shou)損并保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40 ; CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）南潯機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

南潯泵用南潯機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵(beng)上(shang) 

1在(zai)(zai)這(zhe)一裝配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀一丙稀制(zhi)成，因此(ci)，不論(lun)在(zai)(zai)密封件裝配或(huo)工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)(de)方式放在臺(tai)鉗上，其帶(dai)動(dong)銷貼近鉗臺(tai)的(de)(de)表面； 

3潤(run)滑密封(feng)(feng)裝(zhuang)置內O 形圈(quan)和密封(feng)(feng)裝(zhuang)置通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套(tao)，必須小心(xin)切勿使動環(huan)受損，只能(neng)使用手的(de)(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動密封(feng)裝置；在(zai)做這項工(gong)作(zuo)時，可用一(yi)塊清(qing)潔(jie)的(de)(de)布蓋在(zai)動環(huan)的(de)(de)研(yan)磨(mo)面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只(zhi)銷和動環(huan)支承座背面的(de)孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)(zhou)段前(qian)沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引(yin)入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈(quan)并將其(qi)裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封裝(zhuang)置一起），小心切勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確(que)地(di)將軸套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定在軸上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的(de)(de)頭(tou)不(bu)能凸出套(tao)的(de)(de)外(wai)徑； 

9保證南潯機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在(zai)工作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地將保(bao)護(hu)涂層從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由(you)于(yu)靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋(gai)室的前面作一記號以與銷的位(wei)置(zhi)的對齊； 

14在靜(jing)環的外徑(jing)上作一記號與銷槽對齊，必須(xu)小心(xin)在這一過(guo)程中不能使靜(jing)環的研(yan)磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤(run)滑并(bing)將它們(men)小心地嵌入在密封(feng)蓋(gai)室內的(de)各自槽內； 

16使靜環和(he)密封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊，用手將(jiang)靜環推(tui)入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨表面； 

18將(jiang)密封定位環(huan)裝(zhuang)在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在(zai)軸上通過，應特別小(xiao)心切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋(gai)板(ban)所有(you)(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓(ya)力均(jun)勻，直至所有(you)(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面不(bu)泄漏。應(ying)該(gai)著(zhu)重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用力不(bu)均(jun)勻，將會(hui)使精(jing)密的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面產生變形。