前置長興泵用長興機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精(jing)密的產(chan)品，在處理時(shi)應小心。密封面(mian)(mian)已磨成具(ju)有(you)高度的平(ping)面(mian)(mian)性(xing)，在移(yi)運時(shi)，密封表(biao)面(mian)(mian)有(you)防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞，在拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi)，必須(xu)注意切勿使這些(xie)表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必須做到(dao)：

1檢查(cha)軸(zhou)套(tao)直(zhi)徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差(cha))內或更精密； 

3應保證在軸套的(de)表(biao)面無銳(rui)邊或毛口，因為靜(jing)環須在這些表(biao)面通過； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必須通過(guo)的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的(de)軸向竄(cuan)動不能超過離(li)軸的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)(jing)環(huan)垂直度必須(xu)是正確的(de)，靜(jing)(jing)環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必須(xu)相(xiang)互成(cheng)90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查長興機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗長興機械密封蓋的工作面和孔，長興機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內； 

9軸套的(de)孔必(bi)須使液體不(bu)能透過，檢查軸套的(de)O形(xing)圈，保(bao)證(zheng)不(bu)能受損(sun)并保(bao)持

常見泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）長興機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

長興泵用長興機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封(feng)件裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因(yin)此，不論在密封件裝配或工作鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油(you)類(lei)，可用(yong)液(ye)體皂(zao)作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放在(zai)臺(tai)鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過(guo)的軸(zhou)套(tao)的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)(mi)封通過(guo)軸套，必須小心切(qie)勿(wu)使動(dong)環受損，只能(neng)使用(yong)手的壓力，在(zai)套上推動(dong)密(mi)(mi)封裝(zhuang)置(zhi)；在(zai)做這項(xiang)工作時，可用(yong)一塊(kuai)清潔的布蓋(gai)在(zai)動(dong)環的研磨面上，這是可取的； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸套(tao)凸(tu)(tu)出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承(cheng)座背面的(de)孔(kong)口對齊(qi)；輕輕地將密封(feng)裝置(zhi)自套(tao)劃(hua)下，直(zhi)至它靠著軸套(tao)的(de)凸(tu)(tu)肩(jian)； 

6保(bao)證在(zai)軸套要通過的軸段前沿(yan)要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度的引(yin)入(ru)段，潤(run)滑軸套O 形圈并將其(qi)裝(zhuang)入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起），小(xiao)心切勿損(sun)壞(huai)套的O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)(ding)將套(tao)固定在軸(zhou)上，必須(xu)保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)(ding)的頭(tou)不(bu)能凸出套(tao)的外(wai)徑(jing)； 

9保證長興機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在(zai)工(gong)作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變(bian)形； 

12小心地(di)將保護涂層(ceng)從靜(jing)環刮(gua)去，保證靜(jing)環的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環(huan)需用銷定位(wei)，可在(zai)密封蓋室的(de)(de)前面作一記號以與銷的(de)(de)位(wei)置的(de)(de)對齊； ;

14在靜環的(de)外徑(jing)上(shang)作一記號與銷槽(cao)對齊，必須小心(xin)在這一過程(cheng)中不能使靜環的(de)研磨面(mian)受損(sun)； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈(quan)略(lve)加潤(run)滑并將(jiang)它們小(xiao)心地嵌(qian)入在密封蓋(gai)室(shi)內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封(feng)蓋室的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號對齊(qi)，用手將靜(jing)環推(tui)入它的室內，保證銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的研磨(mo)表面； 

18將密(mi)封(feng)(feng)定位(wei)環(huan)裝在(zai)(zai)靜環(huan)上(shang)，在(zai)(zai)密(mi)封(feng)(feng)蓋(gai)結合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)(zhou)上通過，應特別(bie)小心切勿(wu)使靜環與軸(zhou)(zhou)接觸； 

20用(yong)(yong)手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所有的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均(jun)勻，直(zhi)至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏。應(ying)該著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如(ru)用(yong)(yong)力(li)不均(jun)勻，將會使精(jing)密的研磨過的動環和靜環的工作面產(chan)生變形。