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前置泵(beng)用(yong)機(ji)械密封(feng)700DT-A83,可信(xin)的抗汽蝕性(xing)能(neng),8B1D型系精密(mi)的產(chan)品,在處理(li)時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成(cheng)具有高(gao)度(du)的平面(mian)(mian)性(xing),在移運時(shi),密(mi)封表面(mian)(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞,在拆除裝置時(shi),必須注(zhu)意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落...
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服(fu)務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四川(chuan)川(chuan)工(gong) | 材質(zhi):不銹鋼(gang) | 性質:耐腐(fu)蝕、耐磨損 |
適用范(fan)圍:水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨:現貨 |
是(shi)否標(biao)準件: 是 | 使用溫(wen)度: ≤120(℃) | 使用壓力(li):≤1.6(MPa) |
類型:安澤機械密封 | 加(jia)工定制:是 | 作(zuo)用:軸用密封 |
前置安澤泵用安澤機械密封700DT-A83,可信的(de)抗汽蝕性能,8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)產品,在(zai)處(chu)理時應小(xiao)心。密(mi)封(feng)面已磨成具有高度(du)的(de)平面性,在(zai)移運時,密(mi)封(feng)表面有防護裝置以防損壞,在(zai)拆(chai)除裝置時,必須(xu)注意(yi)切勿使這些表面擦(ca)傷或碎落。
在安裝(zhuang)泵(beng)用(yong)密(mi)封前(qian)必須做到(dao):
1檢(jian)查軸套直(zhi)徑(jing)的容許(xu)偏差(cha)為±0.05mm,并且(qie)橢圓(yuan)度不得超過(guo)0.025mm;
2檢查軸套(tao)表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均偏(pian)差)內或更精密;
3應(ying)保證在軸套的表面無銳(rui)邊或毛口,因為靜(jing)環須(xu)在這(zhe)些表面通過;
4應保(bao)證將(jiang)靜環必(bi)須通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成10°,長度為10mm,并倒成圓角1mm;
5 檢查泵(beng)軸的軸向竄(cuan)動(dong)不能超(chao)過(guo)離軸的工作位置0.08mm;
6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度(du)必(bi)須是(shi)正確的,靜(jing)環的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互成90°,并在 0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內;
7檢查安澤機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗安澤機械密封蓋的工作面和孔,安澤機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂直度(du)在0.03mm 百分表讀(du)數內(nei);
9軸套(tao)的孔(kong)必須使(shi)液體(ti)不(bu)能(neng)透過(guo),檢查軸套(tao)的O形圈,保證不(bu)能(neng)受損并(bing)保持
常見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配(pei)有以下(石(shi)家莊工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵)安澤機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
安澤泵用安澤機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至泵上
1在這一裝配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成,因此,不(bu)論(lun)在密封件裝配(pei)或工作鉗(qian)臺上均不(bu)能沾上油(you)類,可用(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑(ji);
2將軸套(tao)以豎立的方式放在臺鉗(qian)(qian)上,其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)(qian)臺的表面;
3潤滑密(mi)(mi)封裝置內O 形(xing)圈和密(mi)(mi)封裝置通過(guo)的軸套的前(qian)沿;
4輕輕地使(shi)密(mi)封通過(guo)軸(zhou)套,必須小心切勿(wu)使(shi)動環(huan)受(shou)損,只能(neng)使(shi)用(yong)手(shou)的(de)壓力(li),在(zai)套上(shang)推動密(mi)封裝置(zhi);在(zai)做這(zhe)項工作時,可用(yong)一塊(kuai)清(qing)潔(jie)的(de)布蓋在(zai)動環(huan)的(de)研(yan)磨面上(shang),這(zhe)是可取的(de);
5保證帶(dai)動銷從軸套(tao)(tao)(tao)凸出8mm,并(bing)將(jiang)這只銷和動環(huan)支承(cheng)座背面的孔口對(dui)齊;輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置(zhi)自套(tao)(tao)(tao)劃(hua)下,直至它靠(kao)著軸套(tao)(tao)(tao)的凸肩;
6保證在軸套(tao)要通過的(de)軸段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段,潤滑軸套(tao)O 形圈并(bing)將其裝(zhuang)入軸套(tao)槽(cao)內;
7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通過(與(yu)密封裝置(zhi)一起),小心切勿(wu)損(sun)壞套(tao)的O 形圈;
8在正(zheng)確地將(jiang)軸套定(ding)位(wei)后,用平頭(tou)(tou)(tou)螺釘將(jiang)套固定(ding)在軸上(shang),必(bi)須保(bao)證(zheng)平頭(tou)(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)(tou)不(bu)能凸出套的外徑;
9保證安澤機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的(de)平(ping)邊放在工(gong)作(zuo)表面上;
11保證5mm 直徑的(de)銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不能變形;
12小心地(di)將(jiang)保護涂(tu)層從靜(jing)(jing)環刮去,保證靜(jing)(jing)環的研(yan)磨表面不受(shou)損傷;
13由于靜環需用銷(xiao)定位,可(ke)在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對(dui)齊;
14在(zai)靜環的外徑上(shang)作一記號(hao)與銷槽(cao)對齊(qi),必須(xu)小心在(zai)這(zhe)一過程中不(bu)能使靜環的研磨(mo)面(mian)受損(sun);
15使(shi)用液(ye)體皂(zao)對O 形圈(quan)略加(jia)潤(run)滑(hua)并將它們小心地嵌(qian)入在密(mi)封蓋室內的各自槽內;
16使(shi)靜環和密(mi)封蓋(gai)室的(de)軸心垂直,并(bing)將銷的(de)記號對(dui)齊,用手將靜環推入(ru)它的(de)室內(nei),保證銷入(ru)槽內(nei);
17徹底揩凈靜環和動環的研磨表(biao)面(mian);
18將密封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上,在密封(feng)蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片;
19將蓋板(ban)組合在軸上(shang)通過,應特別小(xiao)心(xin)切勿使靜環(huan)與軸接觸;
20用手指擰(ning)緊密封蓋板所有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan),然后(hou)將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)緊,務使壓力均(jun)勻,直(zhi)至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊,并(bing)且連接面不泄漏。應該著重指出,擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不均(jun)勻,將會使精(jing)密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工作(zuo)面產(chan)生變形(xing)。