前置襄汾泵用襄汾機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)(mi)(mi)的產品，在(zai)(zai)處理時應(ying)小心。密(mi)(mi)(mi)封面已磨(mo)成(cheng)具有高度(du)的平面性，在(zai)(zai)移運(yun)時，密(mi)(mi)(mi)封表(biao)面有防護裝(zhuang)置(zhi)(zhi)以防損(sun)壞，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)(zhi)時，必(bi)須(xu)注意切勿使這些表(biao)面擦傷(shang)或(huo)碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證(zheng)在軸(zhou)套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因為(wei)靜環須在這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保(bao)證(zheng)將(jiang)靜(jing)環(huan)必(bi)須通過的軸套的前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能超過(guo)離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度(du)必須是正(zheng)確的，靜環(huan)的研磨面(mian)和(he)軸的軸心必須相互(hu)成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查襄汾機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗襄汾機械密封蓋的工作面和孔，襄汾機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必(bi)須使液(ye)體不(bu)能透過，檢查軸套的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能受損并(bing)保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38 ; CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）襄汾機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

襄汾泵用襄汾機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)(zhuang)配上(shang)(shang)所(suo)使(shi)用(yong)的O 形圈(quan)系(xi)用(yong)乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因此(ci)，不論在(zai)密(mi)封件裝(zhuang)(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可用(yong)液體皂作為潤(run)滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立(li)的方式(shi)放在臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼(tie)近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和(he)密封裝(zhuang)置通(tong)過(guo)的(de)軸套的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封通過軸套，必須小心切勿使(shi)(shi)動(dong)環(huan)受(shou)損，只能使(shi)(shi)用(yong)手的壓力，在(zai)套上推動(dong)密封裝置；在(zai)做這項工作時，可用(yong)一塊清潔(jie)的布(bu)蓋在(zai)動(dong)環(huan)的研磨(mo)面(mian)上，這是(shi)可取(qu)的； 

5保證(zheng)帶動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和動環支(zhi)承座背面(mian)的孔口對(dui)齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套劃(hua)下(xia)，直至它(ta)靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)(zhou)套O 形圈(quan)并將(jiang)其裝入軸(zhou)(zhou)(zhou)套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿(wu)損壞(huai)套的O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸套定(ding)位(wei)后，用平(ping)頭(tou)(tou)螺(luo)釘將套固定(ding)在(zai)軸上(shang)，必(bi)須保證平(ping)頭(tou)(tou)螺(luo)釘的頭(tou)(tou)不(bu)能凸出(chu)套的外徑； 

9保證襄汾機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表(biao)面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小(xiao)心地將保護涂(tu)層從靜環(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)的研磨(mo)表(biao)面不受損(sun)傷(shang)； 

13由于靜環(huan)需(xu)用銷(xiao)(xiao)定位，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷(xiao)(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作(zuo)一記(ji)號與銷槽對齊，必須(xu)小(xiao)心在這一過程中(zhong)不能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小心地(di)嵌入在密封蓋(gai)室(shi)內的各(ge)自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的軸心(xin)垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜(jing)環推(tui)入(ru)它的室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝(zhuang)在(zai)靜(jing)環上，在(zai)密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在(zai)軸上(shang)通過，應特別小(xiao)心切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手(shou)指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)(suo)有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使壓(ya)力(li)均勻，直至所(suo)(suo)有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面(mian)不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)不均勻，將會使精密的(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工作面(mian)產生變形。