前置八步泵用八步機械密封泵八步機械密封100DT-A45，可信的(de)(de)抗(kang)汽蝕性能(neng)，8B1D型(xing)系精密的(de)(de)產品，在處理時(shi)應小心。密封面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)(de)平面(mian)性，在移運時(shi)，密封表(biao)面(mian)有(you)防護(hu)裝置(zhi)(zhi)以防損壞，在拆除裝置(zhi)(zhi)時(shi)，必須注意切勿使(shi)這些表(biao)面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在(zai)安裝(zhuang)泵用密封(feng)前必須做(zuo)到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差(cha))內(nei)或(huo)更精(jing)密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套的(de)表面無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在(zai)這些表面通過； 

4應保證將靜環必(bi)須通過(guo)的軸套(tao)的前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的(de)軸向(xiang)竄動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度(du)必(bi)須是正確的，靜環(huan)的研磨(mo)面和軸的軸心(xin)必(bi)須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查八步機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗八步機械密封蓋的工作面和孔，八步機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

9軸套(tao)的(de)孔必(bi)須使液(ye)體不(bu)能透過，檢查(cha)軸套(tao)的(de)O形圈，保證不(bu)能受(shou)損并保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石(shi)家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）八步機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

八步泵用八步機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至(zhi)泵(beng)上 

1在這一裝配(pei)上(shang)(shang)所(suo)使用的O 形圈系用乙稀一丙(bing)稀制成，因(yin)此，不論(lun)在密封件裝配(pei)或(huo)工作鉗臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可用液體皂作為(wei)潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表(biao)面； 

3潤(run)滑(hua)密封裝置內O 形(xing)圈和密封裝置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封(feng)通過軸套，必須小心切勿使(shi)(shi)動(dong)環(huan)(huan)受(shou)損，只能使(shi)(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動(dong)密封(feng)裝置；在(zai)做(zuo)這(zhe)項工作時，可用一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)(huan)的(de)研磨(mo)面(mian)上(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環支承(cheng)座背(bei)面(mian)的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套劃下(xia)，直至它(ta)靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)(zhou)套要(yao)(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前(qian)沿(yan)要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引(yin)入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通(tong)過（與(yu)密封裝(zhuang)置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭螺釘(ding)將套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保(bao)證(zheng)平頭螺釘(ding)的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證八步機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層(ceng)從(cong)靜(jing)環(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位(wei)，可在密封蓋室的(de)(de)前面作(zuo)一記號(hao)以與(yu)銷的(de)(de)位(wei)置的(de)(de)對齊(qi)； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作一(yi)(yi)記號與(yu)銷槽對(dui)齊，必須小心在(zai)這一(yi)(yi)過程中不能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的(de)各自槽內； 

16使靜(jing)環和密(mi)封蓋室(shi)的軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜(jing)環推入它的室(shi)內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩(kai)凈(jing)靜環和(he)動(dong)環的(de)研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在靜(jing)環上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在(zai)軸上通過，應特別小心切勿(wu)使靜(jing)環(huan)與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)密封蓋板所有(you)的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻(yun)，直至所有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如(ru)用力(li)不(bu)均(jun)勻(yun)，將會使(shi)精密的研磨過的動(dong)環和(he)靜(jing)環的工作(zuo)面產生變形。