前置寶坻泵用寶坻機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密封面已磨成具有高度(du)的平面性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密封表面有防護裝置以防損(sun)壞(huai)，在(zai)拆(chai)除裝置時(shi)，必(bi)須注(zhu)意切勿使這些表面擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安裝(zhuang)泵(beng)用(yong)密封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的(de)容許(xu)偏差為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢(tuo)圓度不得超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套(tao)的表面無銳邊或(huo)毛口，因為(wei)靜(jing)環須在這些表面通過； 

4應保證將靜環必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不(bu)能超(chao)過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必(bi)須是正確的，靜環的研(yan)磨面(mian)和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查寶坻機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗寶坻機械密封蓋的工作面和孔，寶坻機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須使液體(ti)不能(neng)(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不能(neng)(neng)受損并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以(yi)下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）寶坻機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

寶坻泵用寶坻機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至泵(beng)上(shang) 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論(lun)在密封件裝配或工(gong)作(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)(yong)液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的方(fang)式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)的表(biao)面(mian)； 

3潤(run)滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密(mi)封裝置(zhi)通過(guo)的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕輕地使密(mi)(mi)封(feng)通過軸套，必(bi)須(xu)小心切勿使動環受損，只(zhi)能使用手的壓力，在套上推動密(mi)(mi)封(feng)裝置；在做(zuo)這(zhe)項(xiang)工作時，可(ke)用一塊清潔的布蓋在動環的研磨面上，這(zhe)是可(ke)取的； 

5保證(zheng)帶(dai)動銷(xiao)從(cong)軸套凸出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將密(mi)封(feng)裝置自套劃(hua)下，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸套(tao)要通過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形(xing)圈并將其(qi)裝(zhuang)入(ru)軸套(tao)槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)在軸(zhou)(zhou)的(de)上面(mian)通過（與密封裝(zhuang)置一起(qi)），小心(xin)切勿(wu)損壞(huai)套(tao)(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后(hou)，用平頭(tou)(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸上，必須保證平頭(tou)(tou)螺釘的(de)頭(tou)(tou)不(bu)能凸(tu)出套(tao)的(de)外徑； 

9保證寶坻機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的(de)平邊放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地(di)將保(bao)護(hu)涂(tu)層從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的(de)研(yan)磨(mo)表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用(yong)銷定位，可(ke)在密封蓋室的(de)前面(mian)作一記(ji)號以(yi)與銷的(de)位置的(de)對(dui)齊(qi)； 

14在靜(jing)環(huan)的(de)(de)外徑(jing)上(shang)作一記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一過程中不能使靜(jing)環(huan)的(de)(de)研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對(dui)O 形圈略(lve)加潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在(zai)密封蓋(gai)室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使(shi)靜環和密封蓋(gai)室(shi)的(de)(de)軸心垂直，并將(jiang)(jiang)銷的(de)(de)記(ji)號對齊(qi)，用手將(jiang)(jiang)靜環推入它的(de)(de)室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和(he)動環的(de)研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過，應特(te)別小(xiao)心切勿(wu)使靜環與軸接(jie)觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)(ning)緊密封(feng)蓋板所有(you)的(de)螺栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊，務使壓力均(jun)勻，直至(zhi)所有(you)螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊，并且連接面不(bu)(bu)泄(xie)漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊這些(xie)螺栓(shuan)時(shi)如用(yong)力不(bu)(bu)均(jun)勻，將(jiang)會使精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工作面產(chan)生(sheng)變形。