前置津南泵用津南機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密的(de)產品，在處理時(shi)應小心。密封面(mian)(mian)已磨成(cheng)具有高度的(de)平面(mian)(mian)性，在移運時(shi)，密封表面(mian)(mian)有防護裝置以防損壞，在拆(chai)除(chu)裝置時(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面(mian)精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均(jun)偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表面(mian)(mian)無銳邊或毛口(kou)，因為(wei)靜(jing)環須(xu)在這些表面(mian)(mian)通過； 

4應保證將靜環(huan)必(bi)須通過的軸(zhou)套的前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過離(li)軸(zhou)的(de)(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度(du)必須是(shi)正(zheng)確的，靜(jing)環的研磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

7檢查津南機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗津南機械密封蓋的工作面和孔，津南機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必(bi)須使液體不(bu)能(neng)透(tou)過，檢查軸(zhou)套的(de)O形(xing)圈(quan)，保證不(bu)能(neng)受損并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家(jia)莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）津南機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

津南泵用津南機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一(yi)裝配上(shang)(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在密(mi)封件(jian)裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套(tao)以豎立(li)的(de)方式放在臺鉗上(shang)，其(qi)帶(dai)動銷貼近鉗臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和(he)密(mi)封(feng)(feng)裝(zhuang)置通過(guo)的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地(di)使密封(feng)通過軸套，必(bi)須小(xiao)心切勿(wu)使動(dong)環(huan)受損，只能(neng)使用手的(de)(de)壓力，在(zai)(zai)套上(shang)推動(dong)密封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這(zhe)項工作(zuo)時(shi)，可(ke)用一塊清潔的(de)(de)布蓋(gai)在(zai)(zai)動(dong)環(huan)的(de)(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是(shi)可(ke)取的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶(dai)動銷從軸(zhou)(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這(zhe)只(zhi)銷和(he)動環(huan)支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸(zhou)(zhou)套(tao)的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段(duan)(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通過（與(yu)密(mi)封裝置一起），小(xiao)心(xin)切勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地(di)將軸套(tao)定位后，用平頭(tou)(tou)螺釘將套(tao)固定在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)(tou)螺釘的(de)頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證津南機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在(zai)工作(zuo)表面上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變(bian)形； 

12小(xiao)心(xin)地將保護涂層(ceng)從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨(mo)表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需(xu)用銷(xiao)(xiao)定位，可(ke)在密(mi)封蓋室(shi)的前面作一記號(hao)以與銷(xiao)(xiao)的位置(zhi)的對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一(yi)記號與銷(xiao)槽對齊，必須小(xiao)心在這一(yi)過程中不(bu)能使靜環的(de)研磨面(mian)受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在(zai)密封蓋室(shi)內的各自(zi)槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的(de)記號對(dui)齊，用手將靜環(huan)推入它的(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環和(he)動環的研(yan)磨(mo)表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過，應特別小(xiao)心切勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用手(shou)指擰(ning)緊(jin)密封蓋(gai)板所有(you)(you)的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每(mei)只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務(wu)使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直至所有(you)(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面不泄(xie)漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不均(jun)勻，將(jiang)會使(shi)精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工作面產(chan)生變形(xing)。