前置南開泵用南開機械密封700DT-A83，可信的(de)抗(kang)汽蝕性(xing)(xing)能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在處理時應(ying)小心。密(mi)封面已磨成具有高度的(de)平面性(xing)(xing)，在移(yi)運(yun)時，密(mi)封表面有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損(sun)壞(huai)，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須(xu)注意(yi)切(qie)勿(wu)使這些表面擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平(ping)均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在(zai)這(zhe)些(xie)表(biao)面(mian)通(tong)過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環(huan)必(bi)須通過(guo)的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不能超過離(li)軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂(chui)直度必(bi)須是正確(que)的(de)，靜環的(de)研磨面和軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

7檢查南開機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗南開機械密封蓋的工作面和孔，南開機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使(shi)液體(ti)不能透過，檢查軸套的O形(xing)圈，保證不能受損并保持

常(chang)見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）南開機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

南開泵用南開機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一(yi)(yi)裝(zhuang)配上所使用(yong)的O 形(xing)圈系(xi)用(yong)乙稀一(yi)(yi)丙(bing)稀制成(cheng)，因此，不論在密(mi)封件裝(zhuang)配或(huo)工作鉗臺上均(jun)不能(neng)沾上油類，可用(yong)液(ye)體皂(zao)作為潤(run)滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立的(de)方式放在臺(tai)鉗上(shang)，其(qi)帶(dai)動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈(quan)和密(mi)封(feng)裝置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密封(feng)通過軸套(tao)，必(bi)須(xu)小心切勿使(shi)動(dong)(dong)環受(shou)損，只能(neng)使(shi)用手(shou)的(de)壓(ya)力，在套(tao)上推動(dong)(dong)密封(feng)裝置；在做這項工(gong)作時，可(ke)用一(yi)塊清潔的(de)布蓋(gai)在動(dong)(dong)環的(de)研磨(mo)面(mian)上，這是可(ke)取(qu)的(de)； 

5保(bao)證帶(dai)動銷從軸套凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只(zhi)銷和動環(huan)支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地(di)將(jiang)密封裝(zhuang)置自套劃(hua)下，直至它(ta)靠(kao)著軸套的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通(tong)過的(de)軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通(tong)過（與密封裝置一起），小心(xin)切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套定位(wei)后，用平頭螺釘將(jiang)套固定在軸(zhou)上，必(bi)須(xu)保證平頭螺釘的頭不能凸出(chu)套的外徑； 

9保證南開機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工(gong)作表面上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保(bao)護涂層從靜環(huan)(huan)刮去(qu)，保(bao)證靜環(huan)(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用(yong)銷定位(wei)，可(ke)在密封蓋室(shi)的前面作(zuo)一記號以與銷的位(wei)置的對(dui)齊； 

14在(zai)靜環的(de)外(wai)徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這(zhe)一過程中不能使靜環的(de)研磨面受(shou)損； 

15使用(yong)液(ye)體皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤滑并將(jiang)它(ta)們(men)小心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使靜環和(he)密封蓋(gai)室(shi)的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊，用(yong)手將(jiang)靜環推入它的室(shi)內(nei)(nei)，保證銷(xiao)入槽(cao)內(nei)(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密封(feng)定位環(huan)(huan)裝(zhuang)在(zai)靜環(huan)(huan)上，在(zai)密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通(tong)過，應特別小心切勿使靜環與(yu)軸接(jie)觸； 

20用(yong)(yong)手指擰(ning)(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然(ran)后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并(bing)且連(lian)接面不泄漏(lou)。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時(shi)如用(yong)(yong)力不均(jun)勻(yun)，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環和(he)靜(jing)環的(de)工作(zuo)面產生變形。