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前置泵用機械(xie)密封(feng)700DT-A83,可信的抗(kang)汽蝕性(xing)能,8B1D型系精(jing)密(mi)的產品,在處理時應小(xiao)心(xin)。密(mi)封面(mian)已磨成(cheng)具有(you)高度(du)的平面(mian)性(xing),在移運時,密(mi)封表面(mian)有(you)防護裝置以(yi)防損壞(huai),在拆(chai)除裝置時,必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷(shang)或碎(sui)落...
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品(pin)牌 :四(si)川川工 | 材質:不銹鋼(gang) | 性(xing)質:耐腐(fu)蝕、耐磨損 |
適用范圍:水(shui)泵(beng) | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨:現貨 |
是否標(biao)準件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使用壓(ya)力:≤1.6(MPa) |
類型:寶豐機械密封 | 加(jia)工定(ding)制:是 | 作(zuo)用:軸(zhou)用(yong)密封 |
前置寶豐泵用寶豐機械密封700DT-A83,可信的抗汽蝕性能,8B1D型系精密的產(chan)品(pin),在(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密封面已磨(mo)成具有高度的平面性,在(zai)移運(yun)時(shi),密封表(biao)面有防護(hu)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)以防損壞,在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)(zhi)時(shi),必須注意切(qie)勿使這些表(biao)面擦傷或碎落。
在安(an)裝泵用密封前必須做到:
1檢查軸套(tao)直徑的(de)容(rong)許偏差(cha)為(wei)±0.05mm,并且橢圓度不(bu)得超過(guo)0.025mm;
2檢查軸套(tao)表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均偏差)內或更精(jing)密(mi);
3應保證(zheng)在軸(zhou)套的表面無銳(rui)邊或毛口,因為(wei)靜環(huan)須在這些表面通過;
4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切成10°,長度(du)為10mm,并倒成圓角1mm;
5 檢查(cha)泵軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)向竄動(dong)不能超過離軸(zhou)的(de)(de)工作位置0.08mm;
6檢查靜(jing)環(huan)垂(chui)直度必須是正確的,靜(jing)環(huan)的研磨面和軸的軸心必須相(xiang)互成90°,并在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀數內;
7檢查寶豐機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗寶豐機械密封蓋的工作面和孔,寶豐機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內(nei);
9軸套的(de)孔必須使液(ye)體不能透過,檢(jian)查軸套的(de)O形圈,保證不能受損并(bing)保持(chi)
常(chang)見泵型號(hao)有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有(you)以下(石家莊工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵)寶豐機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
寶豐泵用寶豐機械密封的清潔安裝步驟:
將(jiang)密封件裝至泵上(shang)
1在這一裝(zhuang)(zhuang)配上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制(zhi)成,因此,不論在密封件裝(zhuang)(zhuang)配或(huo)工作鉗(qian)臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類,可用液體皂作為潤滑(hua)劑;
2將軸套(tao)以豎(shu)立的方式放在臺(tai)鉗上,其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表(biao)面;
3潤(run)滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿;
4輕輕地使(shi)密(mi)封通(tong)過軸套,必須(xu)小(xiao)心切(qie)勿使(shi)動環受損(sun),只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力,在套上(shang)推(tui)動密(mi)封裝置;在做這項工作時(shi),可用(yong)一塊清(qing)潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面上(shang),這是可取的(de);
5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸出8mm,并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環(huan)支承座(zuo)背面(mian)的(de)孔口對齊;輕輕地將(jiang)密封裝置(zhi)自套劃下,直至它靠著軸套的(de)凸肩;
6保(bao)證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通(tong)過的(de)軸(zhou)(zhou)段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入段,潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其(qi)裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內;
7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通過(與(yu)密封裝置一起(qi)),小心切勿損壞套的O 形(xing)圈;
8在正(zheng)確地(di)將(jiang)軸套定(ding)位(wei)后,用(yong)平(ping)頭螺釘將(jiang)套固(gu)定(ding)在軸上(shang),必須保證平(ping)頭螺釘的頭不能凸出套的外(wai)徑;
9保證寶豐機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊(bian)放在工(gong)作表面上;
11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形;
12小心地將保護涂(tu)層從靜(jing)(jing)環刮去(qu),保證靜(jing)(jing)環的研磨表(biao)面不受損傷;
13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定位(wei),可在密(mi)封蓋(gai)室的前面作一記號以(yi)與銷(xiao)的位(wei)置的對(dui)齊;
14在(zai)靜環的(de)外徑上作一記(ji)號與銷槽對(dui)齊,必須小心在(zai)這一過程中不能使靜環的(de)研磨(mo)面(mian)受損;
15使用液體皂對O 形圈(quan)略(lve)加潤(run)滑(hua)并(bing)將(jiang)它們小心(xin)地嵌(qian)入在(zai)密封蓋室內的各自槽內;
16使靜環和密封蓋室的軸(zhou)心垂直,并將銷的記號對齊,用手將靜環推入它的室內(nei),保證銷入槽內(nei);
17徹底揩凈靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研磨(mo)表面;
18將密封定(ding)位環(huan)(huan)裝在靜環(huan)(huan)上(shang),在密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片;
19將(jiang)蓋板組合在軸上通(tong)過,應特別小心(xin)切勿使靜環(huan)與軸接觸;
20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊密封(feng)蓋板所(suo)有的螺(luo)栓(shuan)(shuan),然后將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分(fen)別(bie)擰(ning)(ning)緊,務(wu)使(shi)壓力(li)均勻(yun),直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)(ning)緊,并(bing)且(qie)連(lian)接面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出,擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不(bu)均勻(yun),將會使(shi)精(jing)密的研(yan)磨過的動環和靜環的工(gong)作面產生變形。