前置衛東泵用衛東機械密封700DT-A83，可信的抗(kang)汽蝕(shi)性能，8B1D型系(xi)精(jing)密的產品，在處理時(shi)應(ying)小心。密封面(mian)已磨成(cheng)具有高度的平面(mian)性，在移運時(shi)，密封表面(mian)有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞，在拆(chai)除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使(shi)這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的(de)表(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因為靜(jing)環(huan)須(xu)在(zai)這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜(jing)環必(bi)須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵(beng)軸的軸向(xiang)竄(cuan)動不能超過離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直度(du)必須(xu)是正確的，靜(jing)環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相(xiang)互成90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查衛東機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗衛東機械密封蓋的工作面和孔，衛東機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須使液(ye)體不(bu)能透過，檢查軸套的O形圈(quan)，保證不(bu)能受損(sun)并保持

常(chang)見(jian)泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）衛東機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

衛東泵用衛東機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一丙(bing)稀制成，因此，不論在密封(feng)件裝配或工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均不能(neng)沾(zhan)上(shang)油類，可用液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套以(yi)豎(shu)立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表(biao)面； 

3潤滑密封裝置(zhi)(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)(zhi)通過的軸(zhou)套的前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動環(huan)受(shou)損，只(zhi)能使(shi)用手的壓(ya)力(li)，在(zai)(zai)套(tao)上(shang)(shang)推動密封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這項(xiang)工作時，可用一塊清潔的布蓋在(zai)(zai)動環(huan)的研(yan)磨面(mian)上(shang)(shang)，這是可取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環(huan)支承座背面的孔(kong)口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自(zi)套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在(zai)軸(zhou)套(tao)要通過(guo)的軸(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通(tong)過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地(di)將(jiang)軸套(tao)(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)(tou)螺釘(ding)將(jiang)套(tao)(tao)固(gu)定(ding)在(zai)軸上，必須保證(zheng)平頭(tou)(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)(tou)不能(neng)凸出套(tao)(tao)的(de)外徑； 

9保證衛東機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊(bian)放(fang)在工(gong)作表(biao)面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸出(chu)4.75mm 并且不(bu)能變形(xing)； 

12小心(xin)地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面不受(shou)損傷(shang)； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)定位，可在密(mi)封蓋室的(de)前面(mian)作一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在靜(jing)環的外(wai)徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必(bi)須小(xiao)心(xin)在這一(yi)過(guo)程(cheng)中不能(neng)使靜(jing)環的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌(qian)入(ru)在(zai)密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)軸心(xin)垂(chui)直，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜環(huan)推入它的(de)室內(nei)，保(bao)證銷入槽(cao)內(nei)； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封定位(wei)環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上(shang)通過，應(ying)特別小心切勿(wu)使靜(jing)環(huan)與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密封蓋板所有的(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間(jian)隔地(di)分別擰(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊，并且連接面不泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓時如用(yong)力(li)不均(jun)勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工作面產生變形。