前置湛河泵用湛河機械密封700DT-A83，可信的(de)抗(kang)汽蝕(shi)性(xing)能(neng)，8B1D型系精密的(de)產品，在處理時應(ying)小心。密封面(mian)已磨成具有(you)(you)高度的(de)平面(mian)性(xing)，在移運時，密封表面(mian)有(you)(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆(chai)除裝置時，必須注意切勿使這些表面(mian)擦(ca)傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸(zhou)套直(zhi)徑(jing)的容(rong)許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平(ping)均(jun)偏差(cha))內或更精密； 

3應(ying)保證在軸套的表面無(wu)銳邊(bian)或毛口，因為靜環須(xu)在這(zhe)些表面通(tong)過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動不能超過離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環垂(chui)直(zhi)度必須是正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研(yan)磨面和(he)軸(zhou)(zhou)的(de)(de)軸(zhou)(zhou)心(xin)必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查湛河機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗湛河機械密封蓋的工作面和孔，湛河機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不能(neng)透過，檢查軸套的(de)O形圈，保證不能(neng)受(shou)損并(bing)保持

常見(jian)泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）湛河機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

湛河泵用湛河機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這一裝配上所使(shi)用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不論(lun)在(zai)密封件裝配或(huo)工作鉗臺上均(jun)不能(neng)沾(zhan)上油類，可用液(ye)體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立(li)的(de)(de)方式放在(zai)臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)(de)表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形(xing)圈和密封裝置(zhi)通過的軸(zhou)套(tao)的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必須小心切(qie)勿使(shi)動(dong)(dong)環受(shou)損，只能(neng)使(shi)用手的(de)(de)壓力，在(zai)(zai)套(tao)上推動(dong)(dong)密(mi)(mi)封(feng)裝置(zhi)；在(zai)(zai)做這(zhe)項工作時(shi)，可(ke)用一塊(kuai)清潔的(de)(de)布(bu)蓋在(zai)(zai)動(dong)(dong)環的(de)(de)研(yan)磨面(mian)上，這(zhe)是可(ke)取的(de)(de)； 

5保(bao)證(zheng)帶(dai)動(dong)銷從軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將這只銷和(he)動(dong)環支承座(zuo)背(bei)面的(de)孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直(zhi)至它(ta)靠著(zhu)軸套(tao)的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套要通過(guo)的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上(shang)面通過（與密(mi)封裝置一(yi)起），小心切勿(wu)損(sun)壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸套定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘將套固定(ding)在軸上，必須保(bao)證(zheng)平頭螺(luo)釘的頭不能凸出套的外徑(jing)； 

9保證湛河機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不能變形(xing)； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研(yan)磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜(jing)環需(xu)用銷定位(wei)，可(ke)在密封(feng)蓋室的(de)(de)前面作一記號以與(yu)銷的(de)(de)位(wei)置的(de)(de)對齊； 

14在靜環的(de)外(wai)徑上作一記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這(zhe)一過程中不能使靜環的(de)研(yan)磨面(mian)受損(sun)； 

15使(shi)用液體皂(zao)對(dui)O 形圈略加潤(run)滑(hua)并將它們小心地嵌(qian)入在密(mi)封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記(ji)號對齊，用(yong)手(shou)將(jiang)靜環推入它(ta)的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的(de)研磨表面(mian)； 

18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸(zhou)上(shang)通(tong)過，應特別(bie)小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊密(mi)封蓋板(ban)所有(you)的螺栓，然(ran)后將每只螺栓間隔地(di)分別擰緊，務使壓力均勻，直至所有(you)螺栓均擰緊，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰緊這些螺栓時如用力不(bu)均勻，將會使精(jing)密(mi)的研(yan)磨過的動環和靜環的工作面產生變形。