前置巴宜泵用巴宜機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型(xing)系(xi)精密(mi)的(de)產品，在處理時應(ying)小心。密(mi)封面已磨成具有高度(du)的(de)平面性，在移運時，密(mi)封表(biao)面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時，必須注意切勿使(shi)這些表(biao)面擦(ca)傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵(beng)用(yong)密封前必須做到：

1檢查(cha)軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更(geng)精(jing)密； 

3應(ying)保證在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須在這(zhe)些表面通過； 

4應保證將靜(jing)環必須(xu)通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的(de)軸向(xiang)竄動不能超過離軸的(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直度必須是正(zheng)確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必須相互成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查巴宜機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗巴宜機械密封蓋的工作面和孔，巴宜機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液(ye)體(ti)不能透(tou)過，檢查(cha)軸套的O形圈(quan)，保證不能受損并保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  ;CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）巴宜機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

巴宜泵用巴宜機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上(shang) 

1在這(zhe)一(yi)裝(zhuang)配上所使用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制成(cheng)，因此(ci)，不論在密封件裝(zhuang)配或(huo)工(gong)作鉗臺上均不能(neng)沾上油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的(de)方式放(fang)在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通(tong)過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套，必須小(xiao)心(xin)切勿使(shi)動(dong)環受損，只能(neng)使(shi)用(yong)手的壓力，在(zai)(zai)套上(shang)推動(dong)密封裝(zhuang)置(zhi)；在(zai)(zai)做這(zhe)項工作(zuo)時，可(ke)(ke)用(yong)一塊(kuai)清潔的布(bu)蓋(gai)在(zai)(zai)動(dong)環的研磨(mo)面上(shang)，這(zhe)是可(ke)(ke)取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷和動(dong)環支承座背(bei)面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著(zhu)軸套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要通(tong)過的(de)軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的上面通過（與(yu)密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套定位(wei)后，用平頭螺釘將套固定在(zai)軸上，必須保證平頭螺釘的頭不能(neng)凸(tu)出(chu)套的外(wai)徑； 

9保證巴宜機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放(fang)在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能(neng)變形(xing)； 

12小心地將保(bao)護涂(tu)層從靜(jing)環刮去，保(bao)證(zheng)靜(jing)環的研磨表面不(bu)受損傷(shang)； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)定位(wei)(wei)，可(ke)在密封蓋室的(de)(de)前面作(zuo)一記號以與銷(xiao)的(de)(de)位(wei)(wei)置的(de)(de)對(dui)齊； 

14在靜環的外徑上(shang)作一記號(hao)與銷槽(cao)對齊，必須小心在這(zhe)一過程中不(bu)能(neng)使靜環的研(yan)磨面(mian)受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們(men)小(xiao)心(xin)地(di)嵌入在密封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入(ru)(ru)它的(de)室內，保證銷(xiao)入(ru)(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將密(mi)封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封蓋結合面上墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合在軸(zhou)上通過(guo)，應特(te)別小心切勿(wu)使靜環(huan)與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)(ning)緊密封(feng)蓋板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓，然(ran)后將每只螺(luo)栓間隔(ge)地分別擰(ning)(ning)緊，務使壓(ya)力均(jun)勻，直(zhi)至所(suo)有(you)螺(luo)栓均(jun)擰(ning)(ning)緊，并且連(lian)接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊這(zhe)些螺(luo)栓時(shi)如用力不(bu)均(jun)勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環和(he)靜環的(de)工作面(mian)產生(sheng)變形。