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前(qian)置泵用(yong)機械密封250DT-A75 ,可信的抗汽蝕性能(neng),8B1D型系精(jing)密的產品,在(zai)(zai)處理時應小心。密封面已(yi)磨成具有高度的平(ping)面性,在(zai)(zai)移運時,密封表面有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞,在(zai)(zai)拆除裝置(zhi)時,必(bi)須(xu)注意切勿(wu)使這些表面擦(ca)傷或碎(sui)落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免(mian)收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品(pin)牌 :四(si)川(chuan)川(chuan)工 | 材質:不銹鋼(gang) | 性質:耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨損 |
適用范(fan)圍(wei):水泵(beng) | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現(xian)貨:現(xian)貨 |
是否(fou)標準件(jian): 是 | 使用(yong)溫(wen)度: ≤120(℃) | 使用(yong)壓(ya)力:≤1.6(MPa) |
類型:朗縣機械密封 | 加工定(ding)制:是 | 作用:軸用密封(feng) |
前置朗縣泵用朗縣機械密封250DT-A75 ,可(ke)信的抗汽蝕性能,8B1D型系(xi)精密的產品(pin),在處理時應小心。密封面(mian)(mian)(mian)已磨成具有(you)高度的平面(mian)(mian)(mian)性,在移(yi)運時,密封表(biao)面(mian)(mian)(mian)有(you)防護裝置(zhi)以防損壞,在拆(chai)除(chu)裝置(zhi)時,必須注(zhu)意切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)(mian)擦(ca)傷或碎落。
在安裝泵(beng)用密封前必須(xu)做到(dao):
1檢查軸套直(zhi)徑的容(rong)許偏差為±0.05mm,并(bing)且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm;
2檢(jian)查軸套表(biao)面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內(nei)或更精密(mi);
3應(ying)保證在軸套的表面無銳邊或毛(mao)口,因為靜環須在這些表面通過;
4應保證(zheng)將(jiang)靜環(huan)必(bi)須通過(guo)的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切成(cheng)10°,長度(du)為10mm,并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm;
5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離(li)軸的(de)工(gong)作位(wei)置0.08mm;
6檢(jian)查靜環垂直度必須(xu)是正確的,靜環的研磨面和軸的軸心必須(xu)相互成90°,并在 0.03mm 百分表讀數內(nei);
7檢查朗縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗朗縣機械密封蓋的工作面和孔,朗縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內;
9軸套的(de)孔必須使液體不(bu)能(neng)(neng)透過,檢查軸套的(de)O形圈,保(bao)證不(bu)能(neng)(neng)受損并保(bao)持
常見(jian)泵型號(hao)有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石(shi)家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵)朗縣機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
朗縣泵用朗縣機械密封的清潔安裝步驟:
將(jiang)密封(feng)件裝(zhuang)至泵(beng)上(shang)
1在這一裝配(pei)上(shang)所使用的O 形(xing)圈(quan)系用乙稀一丙稀制(zhi)成,因此,不論在密封件裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類,可(ke)用液(ye)體皂(zao)作為潤滑劑;
2將軸(zhou)套以豎立的方(fang)式(shi)放(fang)在(zai)臺(tai)鉗(qian)上,其(qi)帶動(dong)銷貼近(jin)鉗(qian)臺(tai)的表面;
3潤(run)滑密(mi)封裝置(zhi)(zhi)內O 形(xing)圈和密(mi)封裝置(zhi)(zhi)通過的軸套的前(qian)沿;
4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸(zhou)套(tao),必須小(xiao)心切勿使(shi)動(dong)(dong)環受損(sun),只能(neng)使(shi)用手的(de)(de)壓力,在套(tao)上推動(dong)(dong)密封(feng)裝置;在做這項工作(zuo)時,可用一塊清(qing)潔(jie)的(de)(de)布蓋在動(dong)(dong)環的(de)(de)研磨面上,這是可取的(de)(de);
5保證(zheng)帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm,并將(jiang)這只銷和動環支(zhi)承座(zuo)背面的(de)孔口對(dui)齊;輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下,直至它靠著軸套(tao)的(de)凸(tu)肩;
6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段,潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將(jiang)其(qi)裝入軸(zhou)套(tao)槽內;
7輕(qing)輕(qing)地使軸套在(zai)軸的上面通(tong)過(與密封裝置一起),小心切勿(wu)損壞(huai)套的O 形(xing)圈;
8在正確地將軸套定位(wei)后,用平頭螺釘(ding)將套固定在軸上,必須保證平頭螺釘(ding)的頭不能凸出套的外徑;
9保證朗縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋(gai)板的平邊放在工作表面上;
11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形(xing);
12小(xiao)心(xin)地將(jiang)保(bao)護(hu)涂層從靜環刮(gua)去(qu),保(bao)證靜環的研(yan)磨表(biao)面不受損傷;
13由于靜環需用銷(xiao)定位,可(ke)在(zai)密封蓋室的前(qian)面作一(yi)記號以與銷(xiao)的位置的對(dui)齊(qi);
14在靜環的(de)外徑(jing)上(shang)作一記(ji)號(hao)與(yu)銷槽對齊,必須小心在這一過程中不能使靜環的(de)研磨(mo)面受(shou)損;
15使用(yong)液體(ti)皂對(dui)O 形圈略(lve)加潤(run)滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內;
16使靜環和密封(feng)蓋室的(de)軸(zhou)心垂直(zhi),并將銷的(de)記號(hao)對齊,用手(shou)將靜環推(tui)入它的(de)室內,保證(zheng)銷入槽(cao)內;
17徹底揩凈靜環和動環的研磨表(biao)面(mian);
18將(jiang)密封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上,在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian);
19將(jiang)蓋板(ban)組合(he)在軸上通過(guo),應特別小心切勿使靜(jing)環與軸接觸;
20用手指擰(ning)緊密封(feng)蓋板所(suo)(suo)有(you)的(de)螺栓,然后將每只(zhi)螺栓間(jian)隔地(di)分別擰(ning)緊,務(wu)使(shi)壓力均勻,直至所(suo)(suo)有(you)螺栓均擰(ning)緊,并且連接(jie)面不泄(xie)漏。應(ying)該著重指出,擰(ning)緊這些螺栓時如用力不均勻,將會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作面產(chan)生變(bian)形。