前置波密泵用波密機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗(kang)汽(qi)蝕性能(neng)，8B1D型系精(jing)密的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密封面(mian)(mian)已(yi)磨成(cheng)具有高度的(de)平面(mian)(mian)性，在(zai)移(yi)運(yun)時(shi)，密封表面(mian)(mian)有防(fang)護裝(zhuang)(zhuang)置以(yi)防(fang)損(sun)壞，在(zai)拆除裝(zhuang)(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿使這(zhe)些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須(xu)做(zuo)到(dao)：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應(ying)保證在軸(zhou)套的(de)表(biao)面無銳(rui)邊(bian)或毛口，因為靜環須在這(zhe)些表(biao)面通過(guo)； 

4應保證將(jiang)靜環(huan)必須通(tong)過的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必(bi)須(xu)(xu)是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心必(bi)須(xu)(xu)相互(hu)成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查波密機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗波密機械密封蓋的工作面和孔，波密機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂(chui)直度在0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸套的(de)孔必須使液(ye)體不(bu)能透過，檢查軸套的(de)O形圈(quan)，保(bao)證不(bu)能受(shou)損并保(bao)持

常見泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）波密機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

波密泵用波密機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配(pei)上所使用(yong)(yong)的O 形(xing)圈系(xi)用(yong)(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng)，因(yin)此，不論在密封件裝(zhuang)配(pei)或(huo)工作鉗臺上均不能沾(zhan)上油類，可用(yong)(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎(shu)立的(de)方(fang)式(shi)放(fang)在(zai)臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置(zhi)通過(guo)的軸套的前(qian)沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封通(tong)過軸(zhou)套(tao)，必須(xu)小心切勿使(shi)(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)(shi)用手的壓力，在(zai)套(tao)上推動密封裝置；在(zai)做(zuo)這項(xiang)工作時，可用一(yi)塊清(qing)潔的布(bu)蓋在(zai)動環(huan)的研磨面(mian)上，這是可取的； 

5保(bao)證帶(dai)動(dong)銷從(cong)軸套凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷和動(dong)環(huan)支承(cheng)座背(bei)面的孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置自套劃下，直至它(ta)靠(kao)著軸套的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在(zai)軸套(tao)要通過的軸段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入軸套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過（與(yu)密封(feng)裝(zhuang)置一起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地(di)將(jiang)軸套(tao)定位后，用平(ping)(ping)頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固定在軸上，必須保證(zheng)平(ping)(ping)頭(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)不能凸(tu)出套(tao)的(de)外(wai)徑； 

9保證波密機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的平邊放在工作表(biao)面(mian)上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將(jiang)保護(hu)涂層(ceng)從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨(mo)表(biao)面(mian)不受損傷； 

13由(you)于(yu)靜(jing)環(huan)需(xu)用銷(xiao)定位，可在密封蓋(gai)室的前(qian)面作一記號以與(yu)銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑上作一記號與(yu)銷(xiao)槽對齊，必須小心(xin)在這一過程中不(bu)能使靜環(huan)的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略(lve)加潤滑并(bing)將(jiang)它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的軸心(xin)垂直，并將(jiang)(jiang)銷的記(ji)號(hao)對(dui)齊，用手將(jiang)(jiang)靜環推入它的室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環裝(zhuang)在(zai)(zai)靜環上(shang)，在(zai)(zai)密封蓋結合(he)面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在(zai)軸上通過，應(ying)特(te)別(bie)小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)密封蓋(gai)板所有的(de)螺栓(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只螺栓(shuan)間(jian)隔地分別擰緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均勻，直至所有螺栓(shuan)均擰緊(jin)，并且連接面不泄(xie)漏。應該著(zhu)重指出，擰緊(jin)這(zhe)些螺栓(shuan)時如(ru)用(yong)力(li)不均勻，將(jiang)會使(shi)精密的(de)研(yan)磨(mo)過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產生(sheng)變(bian)形。