前置泵濱海機械密封TL1-4250，可信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產(chan)品，在(zai)處理時應小(xiao)心。密(mi)封面(mian)已磨成具有(you)高度的平面(mian)性，在(zai)移(yi)運時，密(mi)封表面(mian)有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞(huai)，在(zai)拆除裝置時，必須(xu)注意切勿使這些表面(mian)擦(ca)傷或碎落(luo)。

在安裝泵(beng)用密(mi)封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且(qie)橢(tuo)圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏(pian)差)內或更(geng)精密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表面通過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不(bu)能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂(chui)直度必(bi)須(xu)是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研(yan)磨面(mian)和軸的(de)軸心必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查濱海機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗濱海機械密封蓋的工作面和孔，濱海機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)(tao)的孔必(bi)須使液(ye)體不(bu)能(neng)透(tou)過，檢(jian)查(cha)軸套(tao)(tao)的O形圈，保(bao)證不(bu)能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）濱海機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

濱海泵用濱海機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至(zhi)泵(beng)上 

1在(zai)這一(yi)裝配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因(yin)此，不(bu)論在(zai)密封件裝配(pei)或(huo)工(gong)作鉗臺上(shang)均不(bu)能(neng)沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎(shu)立的方式放(fang)在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面(mian)； 

3潤(run)滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封通(tong)過(guo)軸(zhou)套，必須小心切勿使動環受損，只能使用手(shou)的(de)壓力，在(zai)(zai)套上(shang)推動密(mi)封裝置；在(zai)(zai)做這項(xiang)工作(zuo)時，可用一塊清潔(jie)的(de)布(bu)蓋在(zai)(zai)動環的(de)研磨(mo)面上(shang)，這是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座背(bei)面的孔口(kou)對齊；輕輕地將密封裝置自(zi)套劃(hua)下，直至它(ta)靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并(bing)將其裝入軸(zhou)套(tao)槽(cao)內； ;

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通(tong)過（與密封裝置一起），小心切勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地(di)將軸(zhou)套(tao)(tao)定位后(hou)，用平(ping)頭螺(luo)釘將套(tao)(tao)固定在(zai)軸(zhou)上，必(bi)須保證平(ping)頭螺(luo)釘的頭不能凸出(chu)套(tao)(tao)的外徑(jing)； 

9保證濱海機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊(bian)放在工(gong)作表面上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑的(de)銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形(xing)； 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜環(huan)(huan)刮去，保證靜環(huan)(huan)的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)(xiao)定(ding)位，可在密封(feng)蓋室的前面作一記(ji)號以與銷(xiao)(xiao)的位置(zhi)的對(dui)齊； 

14在靜(jing)環的外徑上(shang)作一記號與銷槽對齊，必須小心在這(zhe)一過程(cheng)中不能(neng)使靜(jing)環的研(yan)磨面受(shou)損(sun)； 

15使用(yong)液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并(bing)將(jiang)它們小心地(di)嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記號對(dui)齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入(ru)它的室內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密(mi)封蓋結(jie)合面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上(shang)通過，應特別小心切勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務(wu)使壓力均(jun)(jun)勻，直至(zhi)所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如(ru)用力不均(jun)(jun)勻，將會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工作面(mian)產生變形。