前置泵和平機械密封TL1-4250，可信的(de)抗(kang)汽蝕(shi)性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產品(pin)，在處理時(shi)(shi)應小心。密(mi)封面已磨(mo)成具有高度的(de)平面性，在移運時(shi)(shi)，密(mi)封表面有防(fang)護(hu)裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)(shi)，必(bi)須注意切(qie)勿使這些表面擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密封前(qian)必須(xu)做到：

1檢查軸(zhou)套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套(tao)的表面無銳邊或(huo)毛口，因為靜(jing)環須在(zai)這些(xie)表面通過； 

4應保證(zheng)將靜(jing)環(huan)必須通過的軸套的前(qian)沿(yan)斜(xie)切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)(zhou)的(de)工(gong)作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查和平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗和平機械密封蓋的工作面和孔，和平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的(de)孔必(bi)須(xu)使液體不(bu)能透過，檢查軸套的(de)O形圈(quan)，保(bao)(bao)證(zheng)不(bu)能受損并保(bao)(bao)持(chi)

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）和平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

和平泵用和平機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵(beng)上(shang) 

1在這一(yi)(yi)裝(zhuang)(zhuang)配上所使用的(de)O 形圈系(xi)用乙稀一(yi)(yi)丙(bing)稀制成，因(yin)此，不論在密封(feng)件裝(zhuang)(zhuang)配或(huo)工(gong)作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可用液體(ti)皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必須小(xiao)心切勿使(shi)(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)(shi)用(yong)手的壓力(li)，在套(tao)上推動密(mi)封(feng)裝置(zhi)；在做這項(xiang)工(gong)作時(shi)，可用(yong)一塊清潔的布蓋在動環(huan)的研磨面上，這是可取(qu)的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支(zhi)承座背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在軸套(tao)要通過的軸段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并(bing)將其(qi)裝入軸套(tao)槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)在(zai)軸的上(shang)面通(tong)過（與(yu)密封(feng)裝置一(yi)起），小心切勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地將軸套定(ding)位后，用平(ping)頭螺(luo)釘(ding)將套固定(ding)在(zai)軸上，必須保(bao)證平(ping)頭螺(luo)釘(ding)的(de)頭不能凸(tu)出套的(de)外徑； 

9保證和平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板(ban)的(de)平邊(bian)放(fang)在工作表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸(tu)出(chu)4.75mm 并且(qie)不能(neng)變形(xing)； 

12小心地將保(bao)護涂層從(cong)靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨(mo)表面不受損(sun)傷(shang)； 

13由于靜(jing)環需(xu)用銷定位，可(ke)在密封(feng)蓋室的(de)(de)前面作(zuo)一記號以與銷的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； 

14在靜環的外徑(jing)上(shang)作一記號與銷(xiao)槽對齊，必須小(xiao)心在這(zhe)一過程中不(bu)能使靜環的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們(men)小(xiao)心地嵌入在密封(feng)蓋(gai)室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜環和密(mi)封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號對齊，用(yong)手將(jiang)靜環推入它的室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底(di)揩(kai)凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨(mo)表面； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝在(zai)靜(jing)環(huan)上(shang)，在(zai)密(mi)封蓋結合面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板組合(he)在軸上通過，應特(te)別小(xiao)心切(qie)勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密封(feng)蓋板(ban)所有的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后將每只(zhi)螺栓(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別擰緊(jin)，務使(shi)壓力(li)(li)均勻，直至(zhi)所有螺栓(shuan)(shuan)均擰緊(jin)，并且連接面不(bu)泄(xie)漏。應該著(zhu)重指(zhi)出，擰緊(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時如用力(li)(li)不(bu)均勻，將會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面產生變形。