前置泵紅橋機械密封TL1-4250，可信(xin)的(de)(de)抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產(chan)品，在(zai)(zai)(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)已(yi)磨(mo)成具有(you)高度的(de)(de)平面(mian)性(xing)，在(zai)(zai)(zai)移運(yun)時(shi)，密(mi)封表面(mian)有(you)防護裝置(zhi)以(yi)防損(sun)壞，在(zai)(zai)(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注(zhu)意切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎(sui)落(luo)。

在(zai)安(an)裝(zhuang)泵用(yong)密(mi)封前必須(xu)做到(dao)：

1檢(jian)查軸套直徑的(de)容(rong)許(xu)偏差(cha)為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； ;

2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平均偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證在(zai)軸套(tao)的(de)表面(mian)無(wu)銳邊或毛(mao)口，因為(wei)靜環(huan)須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保(bao)證將靜環必須(xu)通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸的軸向竄動(dong)不(bu)能(neng)超過(guo)離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必(bi)須(xu)是正確的，靜環的研(yan)磨面和軸的軸心必(bi)須(xu)相(xiang)互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

7檢查紅橋機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗紅橋機械密封蓋的工作面和孔，紅橋機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直(zhi)度在0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體不(bu)能透(tou)過(guo)，檢(jian)查軸套(tao)的(de)O形圈，保證(zheng)不(bu)能受損并保持(chi)

常(chang)見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80 ; ;CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石(shi)家(jia)莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）紅橋機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

紅橋泵用紅橋機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不(bu)論(lun)在密(mi)封件裝配或工作鉗臺上(shang)均(jun)不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂(zao)作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和(he)密封裝置通過的軸套(tao)的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)(mi)封通過軸套(tao)，必須小心切(qie)勿(wu)使動環受(shou)損，只能使用(yong)(yong)手的(de)(de)壓力，在(zai)套(tao)上推(tui)動密(mi)(mi)封裝(zhuang)置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可(ke)(ke)用(yong)(yong)一塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動環的(de)(de)研(yan)磨(mo)面上，這(zhe)是(shi)可(ke)(ke)取的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從(cong)軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座(zuo)背面的孔(kong)口對(dui)齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地(di)將密(mi)封裝(zhuang)置自(zi)套(tao)(tao)劃下(xia)，直至它靠著軸套(tao)(tao)的凸肩； 

6保證在軸套要通(tong)過的軸段前沿要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通(tong)過（與(yu)密封裝(zhuang)置一起(qi)），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后(hou)，用平(ping)頭(tou)螺釘將套(tao)固定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證紅橋機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不(bu)能(neng)變形； 

12小心地(di)將保護涂層(ceng)從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室(shi)的前面作(zuo)一記號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在(zai)(zai)靜環的外徑上作一(yi)記號與銷槽對(dui)齊，必須小心(xin)在(zai)(zai)這一(yi)過程中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們(men)小(xiao)心地嵌(qian)入(ru)在密(mi)封蓋室內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封(feng)蓋室(shi)的軸心垂直(zhi)，并(bing)將(jiang)銷的記號對齊，用(yong)手(shou)將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它的室(shi)內，保證銷入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將密封(feng)(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋(gai)板組合在(zai)軸(zhou)上(shang)通過，應特(te)別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊(jin)密封(feng)蓋板所(suo)(suo)有(you)(you)的(de)(de)螺栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只螺栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別擰緊(jin)，務使壓(ya)力均勻，直至所(suo)(suo)有(you)(you)螺栓(shuan)(shuan)均擰緊(jin)，并且(qie)連(lian)接面不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)這(zhe)些螺栓(shuan)(shuan)時如用力不均勻，將(jiang)會使精密的(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的(de)(de)工作面產生(sheng)變形。