前置泵東麗機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系(xi)精密(mi)的產品，在(zai)(zai)處理時應小(xiao)心。密(mi)封(feng)面已磨成具有(you)高(gao)度(du)的平面性(xing)，在(zai)(zai)移運(yun)時，密(mi)封(feng)表(biao)面有(you)防護裝置以防損壞，在(zai)(zai)拆除裝置時，必須注意切(qie)勿使這些(xie)表(biao)面擦(ca)傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平(ping)均偏(pian)差)內或更(geng)精密； 

3應保證(zheng)在軸(zhou)套的(de)表面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在這(zhe)些(xie)表面通過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環(huan)必須通過的軸套的前(qian)沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必須是正確的(de)，靜環的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查東麗機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗東麗機械密封蓋的工作面和孔，東麗機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不能透(tou)過，檢查軸套(tao)的O形圈，保(bao)(bao)證不能受(shou)損并保(bao)(bao)持

常見泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家(jia)莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）東麗機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

東麗泵用東麗機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一(yi)(yi)裝配(pei)上(shang)所使用的(de)O 形圈系(xi)用乙(yi)稀(xi)一(yi)(yi)丙(bing)稀(xi)制成，因(yin)此，不論(lun)在密封件裝配(pei)或工作鉗(qian)臺上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油(you)類，可(ke)用液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套(tao)以豎立的方(fang)式放在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近(jin)鉗臺的表面(mian)； ;

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形(xing)圈和密封裝置(zhi)通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封(feng)通(tong)過軸套，必須小心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受損，只能使(shi)用手的(de)(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)密(mi)封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做這(zhe)項工作時，可用一塊清潔(jie)的(de)(de)布(bu)蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)(de)研(yan)磨面上，這(zhe)是可取的(de)(de)； 

5保(bao)證帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷(xiao)和(he)動(dong)環支承(cheng)座背面的孔口對齊(qi)；輕輕地將(jiang)密封裝(zhuang)置自套劃(hua)下，直至(zhi)它靠著(zhu)軸(zhou)套的凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)(tao)要通過的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的(de)引入(ru)(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)(tao)O 形(xing)圈并將(jiang)其裝(zhuang)入(ru)(ru)軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過(guo)（與密封裝置一起(qi)），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)(tao)定位(wei)后，用平頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)(tao)固定在軸上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能(neng)凸出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證東麗機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地(di)將保護(hu)涂(tu)層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定(ding)位，可在密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號(hao)以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外(wai)徑上作(zuo)一記號與(yu)銷(xiao)槽(cao)對齊，必須小心在這一過程中不能(neng)使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對(dui)O 形圈(quan)略加潤滑并將它們(men)小心地(di)嵌入在密封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環和密封(feng)蓋(gai)室的軸(zhou)心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記(ji)號對齊，用手(shou)將(jiang)靜(jing)環推入它的室內(nei)，保證(zheng)銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上(shang)，在密封(feng)蓋結合(he)面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通過，應特別小心切勿使(shi)靜環(huan)與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所有的螺(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均勻，直至所有螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)(mian)不(bu)泄漏。應(ying)該著重指出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓時如用(yong)力不(bu)均勻，將(jiang)會使(shi)精密的研磨過(guo)的動環和靜環的工作(zuo)面(mian)(mian)產生(sheng)變形。