前置泵長豐機械密封TL1-4250，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品(pin)，在(zai)(zai)處(chu)理(li)時(shi)應小心。密封面(mian)已磨成具有(you)高(gao)度(du)的(de)平面(mian)性，在(zai)(zai)移運時(shi)，密封表(biao)面(mian)有(you)防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)，必須(xu)注意(yi)切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵(beng)用密(mi)封前必須(xu)做(zuo)到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容(rong)許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面(mian)精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均(jun)偏(pian)差(cha))內或更精密(mi)； 

3應保(bao)證在軸套(tao)的(de)表面無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在這些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄(cuan)動不(bu)能超過離軸(zhou)(zhou)的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂(chui)直度必(bi)須(xu)是正確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研(yan)磨面(mian)和(he)軸的(de)軸心必(bi)須(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

7檢查長豐機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗長豐機械密封蓋的工作面和孔，長豐機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)(tao)的孔必(bi)須使液體不(bu)能(neng)透過(guo)，檢查軸套(tao)(tao)的O形(xing)圈，保證不(bu)能(neng)受損并保持(chi)

常見泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊(zhuang)工(gong)業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）長豐機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

長豐泵用長豐機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上(shang)(shang)所使用的O 形(xing)圈系(xi)用乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成，因(yin)此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均(jun)不(bu)能沾上(shang)(shang)油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)(mi)封裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通(tong)過軸套，必須小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手(shou)的壓(ya)力，在套上推動密(mi)封裝置；在做這(zhe)項工作時，可(ke)用一塊清潔的布蓋在動環的研磨面上，這(zhe)是可(ke)取的； 

5保(bao)證帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)(tao)凸(tu)(tu)出(chu)8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置(zhi)自套(tao)(tao)(tao)劃下，直(zhi)至它靠著(zhu)軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)(tao)的(de)凸(tu)(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)(tao)要(yao)通過(guo)的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形(xing)圈并(bing)將其裝入軸(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞(huai)套的(de)O 形圈； 

8在(zai)(zai)正確地將軸套定(ding)位后，用平頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套固(gu)定(ding)在(zai)(zai)軸上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證長豐機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊(bian)放在工(gong)作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜(jing)環(huan)刮去，保證(zheng)靜(jing)環(huan)的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用(yong)銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室(shi)的前(qian)面作一(yi)記號(hao)以與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑(jing)上(shang)作一記(ji)號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在這一過(guo)程中不(bu)能使靜環(huan)的(de)研磨面受(shou)損(sun)； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記(ji)號對齊，用(yong)手(shou)將靜環推入(ru)它的(de)室(shi)內，保(bao)證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨表(biao)面； 

18將密封(feng)定(ding)位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通過，應特(te)別(bie)小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指擰緊密封蓋(gai)板所有的(de)螺栓，然后(hou)將(jiang)每只(zhi)螺栓間隔地分(fen)別擰緊，務使壓力均(jun)(jun)勻，直至所有螺栓均(jun)(jun)擰緊，并且連(lian)接面不泄漏(lou)。應該著(zhu)重指出(chu)，擰緊這(zhe)些螺栓時如(ru)用力不均(jun)(jun)勻，將(jiang)會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工作面產生變(bian)形。