前置泵肥西機械密封TL1-4250，可信(xin)的抗汽蝕性(xing)(xing)能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密封面(mian)(mian)已磨(mo)成具(ju)有高度的平面(mian)(mian)性(xing)(xing)，在(zai)移運時(shi)，密封表面(mian)(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須(xu)注意切勿使這(zhe)些表面(mian)(mian)擦傷或碎(sui)落(luo)。

在安裝泵用密封(feng)前必(bi)須做到：

1檢查(cha)軸套直(zhi)徑的容許(xu)偏差(cha)為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套(tao)的表面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在(zai)這些(xie)表面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的軸套(tao)的前(qian)沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不能超過離(li)軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)須(xu)是(shi)正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必(bi)須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查肥西機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗肥西機械密封蓋的工作面和孔，肥西機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直(zhi)度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液(ye)體不(bu)能透過，檢(jian)查(cha)軸套的(de)O形圈，保證不(bu)能受損并(bing)保持

常見(jian)泵(beng)型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）肥西機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

肥西泵用肥西機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵(beng)上 

1在這一裝配上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論(lun)在密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可(ke)用液(ye)體(ti)皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的(de)(de)方(fang)式放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和(he)密(mi)封裝(zhuang)置通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封(feng)通過(guo)軸套，必須小心(xin)切勿(wu)使(shi)動環受損(sun)，只能(neng)使(shi)用手的(de)壓力(li)，在套上推動密(mi)封(feng)裝置；在做(zuo)這項(xiang)工作時(shi)，可(ke)用一(yi)塊清(qing)潔(jie)的(de)布蓋在動環的(de)研磨面(mian)上，這是可(ke)取(qu)的(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套凸出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的(de)孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝(zhuang)置自套劃(hua)下，直至它靠著軸(zhou)套的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段(duan)(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損(sun)壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地(di)將軸(zhou)(zhou)套定位(wei)后，用平頭(tou)(tou)螺釘將套固定在軸(zhou)(zhou)上(shang)，必須保證平頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能凸出(chu)套的外徑(jing)； 

9保證肥西機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸出(chu)4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心(xin)地(di)將保護(hu)涂(tu)層從靜(jing)環刮(gua)去，保證(zheng)靜(jing)環的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位，可(ke)在密封蓋室的(de)前面作一(yi)記號以與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在(zai)靜環(huan)的(de)外徑(jing)上作一(yi)記(ji)號與銷槽對齊，必(bi)須小心在(zai)這(zhe)一(yi)過程中(zhong)不能使靜環(huan)的(de)研磨(mo)面(mian)受損； 

15使用(yong)液體皂(zao)對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小心地嵌入在密(mi)封(feng)蓋室內(nei)的(de)各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將靜環推入(ru)它(ta)的(de)室(shi)內(nei)，保(bao)證(zheng)銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密(mi)封蓋(gai)結(jie)合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通過(guo)，應(ying)特(te)別小心切勿使靜(jing)環與(yu)軸接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)(ning)緊密(mi)封蓋板所有的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然(ran)后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間(jian)隔地(di)分別擰(ning)(ning)緊，務使(shi)壓力均勻(yun)，直(zhi)至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊，并(bing)且(qie)連接(jie)面(mian)不泄(xie)漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊這(zhe)些(xie)螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用力不均勻(yun)，將會(hui)使(shi)精密(mi)的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工(gong)作面(mian)產生變(bian)形。