前置泵廬江機械密封TL1-4250，可(ke)信的(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在處(chu)理時應小(xiao)心。密(mi)封(feng)面(mian)已(yi)磨成具有(you)高(gao)度的(de)平(ping)面(mian)性，在移運時，密(mi)封(feng)表(biao)面(mian)有(you)防護(hu)裝(zhuang)置以(yi)防損壞，在拆除(chu)裝(zhuang)置時，必(bi)須注意(yi)切勿使(shi)這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密封前(qian)必須(xu)做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均偏差)內或更精密； ;

3應(ying)保證在軸(zhou)套的表面(mian)(mian)無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在這些表面(mian)(mian)通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過(guo)的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不(bu)能超過離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂(chui)直度必(bi)須(xu)是(shi)正確的(de)，靜環的(de)研磨(mo)面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查廬江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗廬江機械密封蓋的工作面和孔，廬江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔必(bi)須(xu)使液體不(bu)能透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40 ; CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石(shi)家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）廬江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

廬江泵用廬江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)(pei)上所使用的O 形圈系用乙(yi)稀一丙稀制成(cheng)，因此，不論在(zai)密封件(jian)裝配(pei)(pei)或工作鉗(qian)臺上均(jun)不能沾上油類，可用液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎立的方(fang)式放(fang)在臺鉗上，其帶(dai)動(dong)銷貼(tie)近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)(zhuang)置通(tong)過的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封通過軸套(tao)，必須小心切勿(wu)使動環受損，只能使用手的(de)(de)壓力，在(zai)套(tao)上(shang)推動密(mi)封裝置；在(zai)做這項工(gong)作(zuo)時，可用一塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動環的(de)(de)研磨面上(shang)，這是可取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和(he)動(dong)環支承座背面的孔口對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝置自(zi)套劃(hua)下，直至它靠(kao)著軸套的凸肩； 

6保證在軸套要通過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段(duan)，潤滑軸套O 形圈(quan)并將其(qi)裝入軸套槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)軸套在軸的(de)上面通過（與密(mi)封裝置一起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸套(tao)定位(wei)后(hou)，用平(ping)頭螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固定在軸上，必(bi)須保(bao)證(zheng)平(ping)頭螺釘(ding)的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證廬江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放(fang)在工作表面(mian)上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形(xing)； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜(jing)環刮去，保證(zheng)靜(jing)環的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可(ke)在(zai)密封蓋室(shi)的(de)前面(mian)作一記(ji)號(hao)以與銷(xiao)的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作(zuo)一(yi)記號與銷槽對齊，必(bi)須小心在這一(yi)過程中不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤(run)滑并將它(ta)們小心地嵌(qian)入在密(mi)封(feng)蓋(gai)室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和(he)密封蓋(gai)室(shi)的(de)軸心(xin)垂(chui)直，并將銷(xiao)的(de)記號對(dui)齊，用手將靜環(huan)推入它的(de)室(shi)內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底(di)揩凈(jing)靜環(huan)(huan)和(he)動環(huan)(huan)的研磨(mo)表面； 

18將密封定位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手(shou)指擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所有的螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會(hui)使(shi)精密的研(yan)磨過的動環和靜環的工(gong)作面產(chan)生(sheng)變形(xing)。