前置泵潮陽機械密封TL1-4250，可信(xin)的(de)(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系(xi)精(jing)密的(de)(de)產品，在(zai)處理時應小心。密封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)(mian)已磨成具有(you)高度的(de)(de)平面(mian)(mian)(mian)(mian)性，在(zai)移運時，密封(feng)(feng)表面(mian)(mian)(mian)(mian)有(you)防護裝置以防損壞，在(zai)拆除(chu)裝置時，必須注(zhu)意切(qie)勿使這(zhe)些表面(mian)(mian)(mian)(mian)擦(ca)傷或碎落。

在(zai)安(an)裝泵用密封前必須做到：

1檢查(cha)軸(zhou)套直徑的容(rong)許偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差(cha))內(nei)或更(geng)精密； 

3應保證在軸套的(de)表面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在這些(xie)表面通過； 

4應保證將靜環必(bi)須通過的軸套的前(qian)沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不(bu)能超(chao)過離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度必(bi)須是正(zheng)確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心必(bi)須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內； 

7檢查潮陽機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗潮陽機械密封蓋的工作面和孔，潮陽機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)(tao)的孔(kong)必須使液(ye)體不能(neng)透過，檢查(cha)軸(zhou)套(tao)(tao)的O形圈(quan)，保(bao)證不能(neng)受損并保(bao)持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）潮陽機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

潮陽泵用潮陽機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件裝至泵上(shang) 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此(ci)，不(bu)論在密封件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面(mian)； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈(quan)和密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封通過軸套，必須小心(xin)切(qie)勿使動環受損，只(zhi)能使用手的(de)(de)壓(ya)力，在套上(shang)(shang)推(tui)動密封裝置；在做這(zhe)項工作時(shi)，可用一(yi)塊(kuai)清潔的(de)(de)布蓋在動環的(de)(de)研磨面(mian)上(shang)(shang)，這(zhe)是可取的(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環(huan)支承座背面的孔口(kou)對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)密封裝置自套劃下(xia)，直至它(ta)靠著軸套的凸肩； 

6保(bao)證(zheng)在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套在(zai)軸的上面通過（與密封裝置一(yi)起），小心切勿損壞(huai)套的O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸套(tao)定位后，用(yong)平頭(tou)(tou)螺釘將套(tao)固定在軸上(shang)，必(bi)須(xu)保(bao)證平頭(tou)(tou)螺釘的(de)頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)的(de)外(wai)徑； 

9保證潮陽機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊放(fang)在(zai)工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心(xin)地(di)將保護(hu)涂層從靜(jing)(jing)環刮去(qu)，保證靜(jing)(jing)環的研磨表面不受(shou)損(sun)傷； 

13由于靜(jing)環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的前面作一記(ji)號以與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作一記(ji)號與銷槽(cao)對齊，必須小心在(zai)這一過程中不能使(shi)靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形(xing)圈(quan)略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入在(zai)密封蓋室(shi)內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的(de)軸心(xin)垂(chui)直(zhi)，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將靜(jing)環推入(ru)它的(de)室內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩(kai)凈(jing)靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板(ban)組合在軸上通過，應特別小心切勿使(shi)靜環(huan)與軸接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板(ban)所(suo)有的(de)(de)螺栓(shuan)，然(ran)后將每只螺栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin)(jin)，務使壓力均勻，直至所(suo)有螺栓(shuan)均擰緊(jin)(jin)，并且連(lian)接(jie)面(mian)不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊(jin)(jin)這些螺栓(shuan)時如用力不均勻，將會使精(jing)密(mi)的(de)(de)研(yan)磨過(guo)的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面(mian)產生變(bian)形。