前置泵金平機械密封TL1-4250，可信(xin)的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產(chan)品，在處理時(shi)應小心(xin)。密(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有高(gao)度(du)的平面(mian)(mian)性，在移運時(shi)，密(mi)封(feng)表(biao)面(mian)(mian)有防護(hu)裝置以防損(sun)壞，在拆(chai)除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的(de)容許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精密； 

3應(ying)保證在軸套的(de)表(biao)面無銳(rui)邊或毛口，因(yin)為(wei)靜環(huan)須在這些表(biao)面通(tong)過； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環必(bi)須通過(guo)的軸套(tao)的前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能超(chao)過離(li)軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是(shi)正確(que)的，靜環的研磨面(mian)和(he)軸的軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查金平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗金平機械密封蓋的工作面和孔，金平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂直度(du)在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的孔必(bi)須使液(ye)體不能透過(guo)，檢查軸套的O形圈，保證不能受損并保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  ;CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）金平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

金平泵用金平機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝至(zhi)泵上 

1在這(zhe)一(yi)裝配上所使用的O 形圈系用乙(yi)稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因(yin)此，不(bu)(bu)論在密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上均不(bu)(bu)能沾上油類(lei)，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)(de)方(fang)式放(fang)在臺(tai)鉗上，其(qi)帶動銷(xiao)貼(tie)近(jin)鉗臺(tai)的(de)(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過(guo)的軸(zhou)套(tao)的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通(tong)過軸套(tao)，必(bi)須小心(xin)切勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手的(de)壓力(li)，在(zai)套(tao)上推動(dong)密封裝(zhuang)置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可(ke)用一塊清(qing)潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨面(mian)上，這(zhe)是可(ke)取(qu)的(de)； 

5保證帶動(dong)(dong)銷(xiao)從軸套凸(tu)出8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)和動(dong)(dong)環支承座(zuo)背(bei)面的(de)孔口(kou)對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套劃下，直(zhi)至它靠著(zhu)軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通過的軸段前沿(yan)要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤(run)滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密(mi)封(feng)裝置一(yi)起），小心切勿(wu)損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確(que)地將軸套(tao)定位后(hou)，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定在軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能凸(tu)出套(tao)的(de)外徑； 

9保證金平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在(zai)工(gong)作表(biao)面(mian)上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷(xiao)定位，可在密封(feng)蓋室的前面(mian)作(zuo)一(yi)記(ji)號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在(zai)這一過程中(zhong)不能使靜環(huan)的研(yan)磨(mo)面(mian)受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈(quan)略加(jia)潤滑并將(jiang)它們(men)小心地(di)嵌入(ru)在密(mi)封(feng)蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號對(dui)齊，用手將靜環推入(ru)它的(de)室內，保(bao)證(zheng)銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研磨表面(mian)； 

18將密封定(ding)位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組(zu)合(he)在軸上(shang)通過(guo)，應特別小心(xin)切(qie)勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊密(mi)封(feng)蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)栓，然(ran)后將每只螺(luo)栓間隔地分別擰緊，務使壓力均勻(yun)，直至所(suo)有螺(luo)栓均擰緊，并(bing)且(qie)連(lian)接(jie)面(mian)不泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰緊這些螺(luo)栓時如用(yong)力不均勻(yun)，將會使精(jing)密(mi)的(de)研磨過的(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工作(zuo)面(mian)產生變形(xing)。