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南澳泵用機械密封TL1-4250(8B1D)

  前(qian)置泵機械(xie)密封(feng)TL1-4250,可信(xin)的(de)(de)抗汽蝕性(xing)能,8B1D型(xing)系精密的(de)(de)產品,在處(chu)理時應小(xiao)心。密封(feng)面已(yi)磨成具有高度的(de)(de)平面性(xing),在移運時,密封(feng)表(biao)面有防護(hu)裝置(zhi)以防損壞,在拆除裝置(zhi)時,必須注(zhu)意切勿使這些表(biao)面擦傷(shang)或(huo)碎落。在安裝密封(feng)前必須做到...

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銷售熱線:

產品描述

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品牌(pai) :四(si)川川工材質:不(bu)銹鋼性質(zhi):耐(nai)腐蝕(shi)、耐(nai)磨損
適用范圍(wei):水(shui)泵型(xing)號: ZGJ/ZHJ樣品或現貨:現貨
是否標準件: 使用溫度: ≤120(℃使用壓力:≤1.6(MPa)
類型:南澳機械密封加工定制:是作用:軸用密封

前置泵南澳機械密封TL1-4250,可(ke)信的抗汽蝕性(xing)能(neng),8B1D型系精密(mi)的產品,在處(chu)理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有高度的平面(mian)(mian)性(xing),在移運時(shi),密(mi)封表面(mian)(mian)有防護(hu)裝置以(yi)防損壞,在拆除裝置時(shi),必須(xu)注意切(qie)勿使這(zhe)些表面(mian)(mian)擦(ca)傷或碎落(luo)。

在安裝泵(beng)用密封(feng)前必須做到:

1檢查(cha)軸套直徑的容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm,并(bing)且(qie)橢圓度不得超過0.025mm; 

2檢查軸套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差(cha))內或更精(jing)密; 

3應保證在軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛(mao)口,因為靜環須在這些表(biao)面(mian)通(tong)過; 

4應保(bao)證(zheng)將靜環必須通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜(xie)切成(cheng)10°,長(chang)度為10mm,并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm; 

5 檢查(cha)泵軸的(de)軸向竄動不能超(chao)過離軸的(de)工(gong)作位置0.08mm; 

6檢查靜環垂直(zhi)度必須是正確的(de),靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互成90°,并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內; 

7檢查南澳機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗南澳機械密封蓋的工作面和孔,南澳機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei); 

9軸套的(de)孔(kong)必須使(shi)液體不能透過,檢查軸套的(de)O形圈(quan),保(bao)證不能受損(sun)并保(bao)持

常見泵型號有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(石(shi)家(jia)莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵)南澳機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

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南澳泵用南澳機械密封的清潔安裝步驟:

將密(mi)封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這一裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成,因此,不論在(zai)密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油(you)類,可用(yong)液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑; 

2將軸套以豎立的方(fang)式(shi)放(fang)在臺(tai)(tai)鉗上(shang),其帶(dai)動銷(xiao)貼近(jin)鉗臺(tai)(tai)的表(biao)面(mian); 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿(yan); 

4輕輕地使(shi)密封通過(guo)軸套(tao),必須小心切勿使(shi)動(dong)(dong)環受損,只能使(shi)用手的(de)(de)壓力(li),在(zai)套(tao)上(shang)推動(dong)(dong)密封裝(zhuang)置;在(zai)做這(zhe)項工作時,可(ke)用一塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)(dong)環的(de)(de)研磨面上(shang),這(zhe)是可(ke)取的(de)(de); 

5保證帶動(dong)銷從軸套凸出8mm,并將這(zhe)只銷和(he)動(dong)環(huan)支(zhi)承座背面的(de)孔口對(dui)齊(qi);輕輕地將密(mi)封裝置自套劃下,直至它靠(kao)著軸套的(de)凸肩; 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的引入(ru)段,潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內; 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上(shang)面通過(guo)(與(yu)密封裝置一起),小心切勿損壞套的(de)O 形圈; 

8在(zai)正確地將(jiang)(jiang)軸套(tao)(tao)定位后,用平(ping)頭(tou)螺釘將(jiang)(jiang)套(tao)(tao)固定在(zai)軸上,必須(xu)保(bao)證平(ping)頭(tou)螺釘的(de)(de)頭(tou)不能凸(tu)出(chu)套(tao)(tao)的(de)(de)外徑; 

9保證南澳機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作表面上; 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形; 

12小心地將保護涂層從靜環刮去(qu),保證(zheng)靜環的(de)研磨(mo)表面不(bu)受(shou)損(sun)傷(shang); 

13由(you)于靜環(huan)需(xu)用(yong)銷(xiao)定(ding)位(wei)(wei),可在密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號以與銷(xiao)的(de)位(wei)(wei)置的(de)對齊(qi); 

14在靜環(huan)(huan)的(de)(de)外徑上作一(yi)記號(hao)與(yu)銷(xiao)槽對齊,必須小心(xin)在這(zhe)一(yi)過程中(zhong)不能使靜環(huan)(huan)的(de)(de)研(yan)磨面(mian)受損; 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心地嵌入(ru)在密封(feng)蓋室內的各自槽內; 

16使靜(jing)(jing)環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂直,并將銷的(de)記號對(dui)齊,用手將靜(jing)(jing)環(huan)推入它(ta)的(de)室內(nei),保證銷入槽內(nei); 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研磨表面; 

18將(jiang)密封(feng)定(ding)位環裝在(zai)靜環上,在(zai)密封(feng)蓋(gai)結(jie)合面上墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片; 

19將蓋板組合在軸上通(tong)過(guo),應特別小(xiao)心切(qie)勿使靜(jing)環與軸接觸; 

20用手指擰(ning)緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板所有(you)的螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan),然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)緊(jin)(jin),務使(shi)壓(ya)力均(jun)勻(yun),直至所有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin),并且連接(jie)面不泄漏。應(ying)該著重指出,擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)時(shi)如用力不均(jun)勻(yun),將(jiang)會(hui)使(shi)精密的研磨(mo)過(guo)的動環和靜環的工作面產生變(bian)形。

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