前置陳倉泵用陳倉機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產(chan)品(pin)，在(zai)處理時應小(xiao)心。密封面(mian)已磨成具有高度的(de)平(ping)面(mian)性，在(zai)移運時，密封表面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在(zai)拆除(chu)裝置時，必(bi)須注意切勿使(shi)這些表面(mian)擦傷(shang)或碎(sui)落。

在(zai)安裝(zhuang)泵用密封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； ;

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差(cha))內或更精密(mi)； 

3應保(bao)證在(zai)軸套(tao)的表(biao)面無銳邊(bian)或(huo)毛口，因(yin)為靜(jing)環須在(zai)這些表(biao)面通(tong)過； 

4應保證將靜(jing)環(huan)必須通過的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向(xiang)竄動不(bu)能超過離軸的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜(jing)環垂直度必須是正確的，靜(jing)環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查陳倉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗陳倉機械密封蓋的工作面和孔，陳倉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔(kong)必須使液體不(bu)(bu)能(neng)透過，檢(jian)查軸套(tao)的(de)O形圈，保證不(bu)(bu)能(neng)受損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  ;CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）陳倉機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

陳倉泵用陳倉機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配上所使(shi)用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙(bing)稀制成(cheng)，因(yin)此，不(bu)論(lun)在(zai)密封(feng)件裝(zhuang)配或(huo)工作(zuo)鉗臺(tai)上均不(bu)能(neng)沾上油類，可(ke)用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的表(biao)面； 

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)裝置內(nei)O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套(tao)，必(bi)須小心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受(shou)損(sun)，只能使(shi)用(yong)手的壓力，在(zai)套(tao)上推(tui)動(dong)密封裝(zhuang)置；在(zai)做這項(xiang)工作時，可用(yong)一塊清潔的布(bu)蓋在(zai)動(dong)環(huan)的研磨面(mian)上，這是可取的； 

5保證帶動銷從軸套凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷和動環(huan)支承座(zuo)背面的孔口(kou)對(dui)齊；輕輕地(di)將密封裝置自套劃下，直(zhi)至它靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸套要(yao)通過(guo)的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑軸套O 形(xing)圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上(shang)面通過（與密封裝(zhuang)置一(yi)起），小心(xin)切勿(wu)損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套定位后，用(yong)平頭螺(luo)釘將(jiang)套固定在軸(zhou)上，必(bi)須保證平頭螺(luo)釘的(de)頭不能凸出套的(de)外徑； 

9保證陳倉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護(hu)涂層從靜(jing)環刮(gua)去，保(bao)證(zheng)靜(jing)環的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷定(ding)位，可在密封蓋室的(de)前面(mian)作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上作一記號與銷槽(cao)對齊，必須小心(xin)在這一過程中不能使(shi)靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑(hua)并將它們小心(xin)地嵌入(ru)在密(mi)封蓋(gai)室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋室(shi)的軸(zhou)心垂(chui)直，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜環(huan)推入(ru)它的室(shi)內(nei)(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)(nei)； 

17徹底(di)揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密(mi)封(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上通(tong)過(guo)，應特別小(xiao)心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)(zhi)擰(ning)緊密封蓋板所有的(de)(de)螺栓(shuan)，然后將每(mei)只螺栓(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)緊，務使壓(ya)力均勻，直(zhi)至所有螺栓(shuan)均擰(ning)緊，并且(qie)連接面不泄漏。應(ying)該著(zhu)重指(zhi)(zhi)出，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)時如用力不均勻，將會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動(dong)環和靜環的(de)(de)工作面產生(sheng)變形。