前置渭濱泵用渭濱機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在處理時應(ying)小心(xin)。密(mi)封面已磨成具有(you)高度的(de)平面性，在移運(yun)時，密(mi)封表面有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆(chai)除(chu)裝置時，必須注(zhu)意切勿使這些(xie)表面擦傷(shang)或(huo)碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均(jun)偏差)內(nei)或更(geng)精(jing)密； 

3應(ying)保證在(zai)軸(zhou)套的表面無(wu)銳(rui)邊或毛(mao)口，因為靜環須在(zai)這些表面通(tong)過(guo)； 

4應保證將靜環必須(xu)通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度(du)為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離(li)軸的(de)工(gong)作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必(bi)須是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查渭濱機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗渭濱機械密封蓋的工作面和孔，渭濱機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的孔必須(xu)使液體不能(neng)透過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證不能(neng)受損(sun)并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）渭濱機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

渭濱泵用渭濱機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵(beng)上 

1在這(zhe)一裝配上所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng)，因此，不論在密封件裝配或工作鉗(qian)臺上均不能(neng)沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎立的方式放(fang)在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和(he)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密封通過(guo)軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受(shou)損，只(zhi)能使(shi)用(yong)(yong)手的壓力，在(zai)(zai)套(tao)上(shang)推動(dong)密封裝置；在(zai)(zai)做(zuo)這項工作時(shi)，可用(yong)(yong)一塊清潔(jie)的布蓋(gai)在(zai)(zai)動(dong)環(huan)的研磨面(mian)上(shang)，這是可取(qu)的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這(zhe)只銷(xiao)和(he)動(dong)環支承座背面(mian)的(de)孔口(kou)對齊(qi)；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下(xia)，直(zhi)至它(ta)靠著軸套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入(ru)段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面(mian)通過（與密封裝置(zhi)一起(qi)），小心切勿(wu)損壞套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地將軸套定位后(hou)，用(yong)平(ping)頭螺釘將套固定在(zai)軸上(shang)，必須保證(zheng)平(ping)頭螺釘的頭不能凸出套的外徑(jing)； 

9保證渭濱機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密(mi)封蓋室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位置(zhi)的(de)對齊(qi)； 

14在靜環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在這(zhe)一過程中不能使靜環的研磨面受(shou)損； 

15使(shi)用(yong)液體皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在(zai)密封蓋(gai)室內的各(ge)自槽內； 

16使靜環(huan)和密封(feng)蓋室的軸心垂直，并將銷的記號對齊(qi)，用手(shou)將靜環(huan)推(tui)入它的室內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位(wei)環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上通過(guo)，應特別小心切勿使(shi)靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊密封蓋板所有的(de)螺(luo)(luo)栓，然后將每只螺(luo)(luo)栓間隔(ge)地分別擰(ning)緊，務使壓力均勻，直(zhi)至所有螺(luo)(luo)栓均擰(ning)緊，并(bing)且連接(jie)面不泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)(luo)栓時如用力不均勻，將會(hui)使精密的(de)研(yan)磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產生變形。