前置泵陳倉機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產(chan)品，在(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密封面已磨(mo)成具有高度的平面性，在(zai)移運(yun)時(shi)，密封表面有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必(bi)須注意切勿(wu)使這些表面擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必(bi)須(xu)做到：

1檢(jian)查軸套直徑(jing)的容(rong)許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； ;

2檢查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平(ping)均偏差(cha))內或更精密(mi)； 

3應保證在軸套(tao)的表面無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在這些(xie)表面通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸(zhou)套(tao)的前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過離軸(zhou)的工作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必須是正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨(mo)面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei)； 

7檢查陳倉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗陳倉機械密封蓋的工作面和孔，陳倉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不(bu)能透過，檢(jian)查軸(zhou)套的O形(xing)圈，保證不(bu)能受損并保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）陳倉機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

陳倉泵用陳倉機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上所使用的O 形圈(quan)系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此(ci)，不論在(zai)密封(feng)件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可用液體(ti)皂(zao)作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的方式(shi)放(fang)在臺鉗(qian)上，其帶動(dong)銷(xiao)貼(tie)近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封裝置內(nei)O 形圈和密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密(mi)(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必須小(xiao)心切勿使動(dong)環(huan)受損，只能使用手的壓力(li)，在套(tao)上(shang)推動(dong)密(mi)(mi)封(feng)裝置；在做這項工作時，可用一塊清潔(jie)的布蓋(gai)在動(dong)環(huan)的研(yan)磨面上(shang)，這是可取的； 

5保證(zheng)帶(dai)動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支(zhi)承座背面的孔(kong)口對齊(qi)；輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保(bao)證(zheng)在軸套(tao)要(yao)通過的軸段(duan)前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤(run)滑(hua)軸套(tao)O 形(xing)圈并將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上(shang)面(mian)通過（與密封裝置一起），小心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸(zhou)套定(ding)位后，用平頭(tou)(tou)螺釘(ding)將套固定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)(tou)不能凸出(chu)套的(de)外徑； 

9保證陳倉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平(ping)邊放在工作(zuo)表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小(xiao)心(xin)地將保護涂(tu)層(ceng)從靜環刮(gua)去，保證靜環的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可(ke)在密封蓋室的前面作(zuo)一記號以與銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作(zuo)一記號與銷(xiao)槽對齊，必須(xu)小心(xin)在(zai)這一過程中不能使靜(jing)環的研磨面(mian)受損； 

15使用液體(ti)皂(zao)對O 形(xing)圈略加(jia)潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密封(feng)蓋(gai)室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使(shi)靜環和密封蓋室(shi)的軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷的記號對齊，用手將(jiang)靜環推入它的室(shi)內(nei)(nei)，保證銷入槽內(nei)(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上(shang)(shang)，在密(mi)封蓋結合面上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通(tong)過，應特別(bie)小心(xin)切勿使靜(jing)環與軸接觸(chu)； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)(ning)(ning)緊密封蓋板所有的(de)(de)(de)螺栓，然后將每只螺栓間隔(ge)地分(fen)別擰(ning)(ning)(ning)緊，務使(shi)壓力均勻，直至所有螺栓均擰(ning)(ning)(ning)緊，并且連接面不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)(ning)緊這些螺栓時如用力不均勻，將會(hui)使(shi)精密的(de)(de)(de)研磨過的(de)(de)(de)動環和靜環的(de)(de)(de)工(gong)作面產生(sheng)變形。