前置泵千陽機械密封TL1-4250，可信(xin)的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的產(chan)品(pin)，在(zai)處理時(shi)應(ying)小心(xin)。密(mi)封面已磨(mo)成(cheng)具有高度的平面性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封表面有防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必(bi)須注(zhu)意(yi)切勿(wu)使這(zhe)些表面擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更精(jing)密； 

3應保(bao)證在軸套(tao)的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須在這些表(biao)面通(tong)過； 

4應保證將(jiang)靜環(huan)必須通(tong)過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向(xiang)竄動不(bu)能超(chao)過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)須是正確的，靜環(huan)的研(yan)磨面和(he)軸的軸心必(bi)須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei)； 

7檢查千陽機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗千陽機械密封蓋的工作面和孔，千陽機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必須使液體不能透過，檢(jian)查軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈，保證不能受損(sun)并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）千陽機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

千陽泵用千陽機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這(zhe)一裝配(pei)(pei)上所(suo)使用的(de)O 形(xing)圈(quan)系用乙稀一丙稀制(zhi)成(cheng)，因此(ci)，不(bu)論在(zai)密封(feng)件裝配(pei)(pei)或工作(zuo)鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方式(shi)放在臺鉗上，其(qi)帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封通(tong)過軸套，必須小心切勿使動(dong)環受損，只(zhi)能使用(yong)手的(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)密(mi)封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可(ke)用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研(yan)磨面上，這(zhe)是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從(cong)軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環支承(cheng)座背面(mian)的孔口對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通過(guo)的軸(zhou)(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的(de)上(shang)面通過（與密封裝(zhuang)置(zhi)一(yi)起），小心(xin)切勿損壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在正(zheng)確地將軸套定位后，用平(ping)頭螺(luo)釘將套固定在軸上，必須(xu)保(bao)證(zheng)平(ping)頭螺(luo)釘的頭不能(neng)凸出套的外徑(jing)； 

9保證千陽機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷(xiao)子(zi)凸出4.75mm 并且不能(neng)變(bian)形； 

12小心(xin)地(di)將(jiang)保護涂層從靜環刮(gua)去，保證靜環的(de)研(yan)磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定位(wei)，可(ke)在密封蓋室的(de)(de)前面作一記號以(yi)與銷的(de)(de)位(wei)置的(de)(de)對齊； 

14在靜環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過(guo)程中不能使靜環的研磨面受(shou)損； 

15使用液體(ti)皂對(dui)O 形圈略加潤(run)滑并將它們小心(xin)地嵌入在密(mi)封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環和密(mi)封蓋室(shi)的(de)(de)軸心垂直，并將銷的(de)(de)記號對齊，用(yong)手將靜環推入(ru)它(ta)的(de)(de)室(shi)內，保證(zheng)銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封(feng)蓋結(jie)合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應(ying)特別小心(xin)切(qie)勿使靜(jing)環與軸接(jie)觸(chu)； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)密(mi)封(feng)蓋板(ban)所(suo)有的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分別(bie)擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)，務使壓力(li)均勻(yun)，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄漏(lou)。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不(bu)均勻(yun)，將會使精密(mi)的研磨過(guo)的動環(huan)和靜環(huan)的工作面(mian)產生變形(xing)。