前置泵金臺機械密封TL1-4250，可信的抗汽(qi)蝕(shi)性能，8B1D型系精密的產品，在(zai)(zai)處(chu)理時(shi)(shi)應小心(xin)。密封(feng)面(mian)已磨成具有(you)高度的平面(mian)性，在(zai)(zai)移運(yun)時(shi)(shi)，密封(feng)表(biao)面(mian)有(you)防護(hu)裝(zhuang)置(zhi)以防損(sun)壞，在(zai)(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置(zhi)時(shi)(shi)，必須注意切勿(wu)使這(zhe)些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須(xu)做到(dao)：

1檢(jian)查軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳(rui)邊(bian)或毛口(kou)，因(yin)為靜環須在這些(xie)表面(mian)通過； 

4應(ying)保證(zheng)將靜環(huan)必須通過(guo)的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向(xiang)竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜(jing)環垂直(zhi)度必須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研(yan)磨面(mian)和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相(xiang)互(hu)成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查金臺機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗金臺機械密封蓋的工作面和孔，金臺機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必(bi)須使液體不(bu)能(neng)透過，檢(jian)查(cha)軸套(tao)的O形圈，保證不(bu)能(neng)受損并(bing)保持(chi)

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以(yi)下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）金臺機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

金臺泵用金臺機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝配上所(suo)使(shi)用的O 形圈系(xi)用乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密封(feng)件裝配或工(gong)作鉗臺(tai)上均(jun)不(bu)能沾上油類(lei)，可用液(ye)體皂作為(wei)潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上(shang)，其帶(dai)動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤(run)滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使密封通過軸套，必須小心切勿使動環受損，只能(neng)使用手的壓力，在套上(shang)推(tui)動密封裝置；在做這項(xiang)工作時，可(ke)用一塊清潔的布蓋在動環的研磨面上(shang)，這是可(ke)取的； 

5保(bao)證帶動(dong)(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)(dong)環(huan)支承(cheng)座(zuo)背面的(de)孔口(kou)對齊；輕輕地將(jiang)密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至它靠(kao)著(zhu)軸套(tao)的(de)凸(tu)(tu)肩； 

6保(bao)證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)O 形(xing)圈(quan)并將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面(mian)通(tong)過（與(yu)密封裝置一起），小(xiao)心切勿(wu)損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定位后，用(yong)平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)固定在軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不(bu)能凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證金臺機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放(fang)在工(gong)作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心(xin)地(di)將保護涂層從靜環刮(gua)去，保證靜環的研(yan)磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需(xu)用(yong)銷定位(wei)，可在(zai)密封蓋(gai)室(shi)的前面作一記號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的外徑上(shang)作一記(ji)號與銷槽(cao)對齊，必須小心在(zai)這一過程中(zhong)不能使靜(jing)環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略(lve)加(jia)潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋(gai)室(shi)的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用(yong)手將靜環推入(ru)它的室(shi)內，保(bao)證銷入(ru)槽內； 

17徹(che)底(di)揩(kai)凈靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將(jiang)密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋(gai)結合面(mian)上墊(dian)(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合在(zai)軸上通過，應特(te)別小(xiao)心切勿(wu)使靜環與軸接(jie)觸； 

20用手指(zhi)(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所有的(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直至(zhi)所有螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應(ying)該著(zhu)重指(zhi)(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)時如用力(li)不(bu)均(jun)勻，將會使(shi)精密的(de)(de)研(yan)磨過的(de)(de)動環和靜(jing)環的(de)(de)工作面產生變形(xing)。