前置泵城廂機械密封TL1-4250，可信(xin)的抗汽蝕(shi)性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的產品，在處理時應小(xiao)心。密(mi)封面已磨成具有高度的平面性，在移運時，密(mi)封表面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆(chai)除(chu)裝置時，必須注(zhu)意切勿使這些(xie)表面擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查(cha)軸套(tao)直(zhi)徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內(nei)或(huo)更精密； 

3應保證(zheng)在軸套(tao)的表(biao)(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)(biao)面通過； 

4應(ying)保證將靜(jing)環必須通(tong)過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿斜(xie)切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的(de)軸向(xiang)竄動(dong)不能超過離軸的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜(jing)環垂直度必須是正(zheng)確的，靜(jing)環的研磨(mo)面和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查城廂機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗城廂機械密封蓋的工作面和孔，城廂機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔(kong)必須使液體不能透過(guo)，檢查軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈，保證不能受損并(bing)保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）城廂機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

城廂泵用城廂機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)(shang)所使用(yong)的(de)O 形(xing)圈系用(yong)乙(yi)稀一丙稀制成，因此(ci)，不論在密封(feng)件(jian)裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類(lei)，可(ke)用(yong)液(ye)體(ti)皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式(shi)放(fang)在臺鉗(qian)(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)(qian)臺的表面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝置內(nei)O 形圈(quan)和密封(feng)裝置通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套，必須(xu)小心切勿使(shi)動環(huan)受損，只能(neng)使(shi)用手的壓(ya)力，在(zai)套上(shang)推(tui)動密封(feng)裝置；在(zai)做這項(xiang)工作時，可用一塊清(qing)潔的布蓋(gai)在(zai)動環(huan)的研(yan)磨面上(shang)，這是可取的； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷(xiao)和動環支(zhi)承座背面的孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封(feng)裝置(zhi)自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前(qian)沿(yan)要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地(di)使軸套在軸的上(shang)面通(tong)過(guo)（與(yu)密封裝置(zhi)一起），小心切(qie)勿(wu)損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸套(tao)定位(wei)后，用平(ping)頭螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定在軸上，必(bi)須保(bao)證平(ping)頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證城廂機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在(zai)工作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并且不能變(bian)形(xing)； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環(huan)刮去，保(bao)證(zheng)靜環(huan)的(de)研磨表(biao)面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的前(qian)面作一記號以(yi)與銷的位置的對齊(qi)； 

14在靜(jing)環(huan)(huan)的外徑上作一記號(hao)與銷槽對齊，必須(xu)小心在這一過(guo)程中(zhong)不能使靜(jing)環(huan)(huan)的研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)(jing)環(huan)和密封蓋(gai)室(shi)的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用手(shou)將靜(jing)(jing)環(huan)推入它的室(shi)內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜(jing)環和動環的(de)研磨(mo)表面； 

18將(jiang)密封定位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋(gai)板組(zu)合在軸上通(tong)過，應特(te)別小心切勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)緊密封(feng)蓋板所有(you)的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)緊，務使壓力均勻，直至(zhi)所有(you)螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊，并且連接面(mian)不泄漏(lou)。應(ying)該著重指(zhi)出，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)(shuan)時如用力不均勻，將會使精(jing)密的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作面(mian)產生(sheng)變(bian)形(xing)。