前置泵涵江機械密封TL1-4250，可信的(de)(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密的(de)(de)產品，在(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)已磨成具有高(gao)度的(de)(de)平面(mian)性，在(zai)移運(yun)時(shi)，密封(feng)表(biao)面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密(mi)封前必(bi)須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的容許偏(pian)差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏(pian)差(cha))內或更精密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛(mao)口，因為靜環須在這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前(qian)沿(yan)斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不(bu)能超(chao)過離(li)軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂(chui)直度必須是正確的，靜(jing)環的研磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查涵江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗涵江機械密封蓋的工作面和孔，涵江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使(shi)液體不(bu)(bu)能透過，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈，保證不(bu)(bu)能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石(shi)家(jia)莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）涵江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

涵江泵用涵江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵(beng)上 

1在這一裝配上所(suo)使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在密(mi)封件裝配或工作鉗(qian)臺上均不(bu)能沾(zhan)上油類，可用(yong)液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎(shu)立(li)的方式放在(zai)臺鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內(nei)O 形圈(quan)和密(mi)(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通(tong)過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密封通過軸(zhou)套(tao)，必(bi)須小心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受損(sun)，只能使(shi)用手的壓力，在(zai)套(tao)上(shang)推(tui)動(dong)密封裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)(ke)用一塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的研磨面上(shang)，這是可(ke)(ke)取(qu)的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷(xiao)和動(dong)環支承座(zuo)背(bei)面(mian)的孔(kong)口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封(feng)裝置自套劃下，直至它(ta)靠著軸套的凸肩(jian)； 

6保(bao)證在軸套要通(tong)過(guo)的軸段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的引入(ru)段，潤滑軸套O 形圈(quan)并將其裝入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封裝(zhuang)置一(yi)起），小心切(qie)勿損壞套的O 形(xing)圈； ;

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定位(wei)后，用平頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證涵江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位(wei)，可在密封蓋(gai)室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜環的外(wai)徑上作一記(ji)號(hao)與銷槽對齊(qi)，必須小心在這一過程(cheng)中不能使靜環的研磨面受損(sun)； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌(qian)入在密封蓋室(shi)內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和(he)密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環推(tui)入它的(de)室(shi)內(nei)(nei)，保證銷(xiao)入槽(cao)內(nei)(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜(jing)環和動(dong)環的研(yan)磨表面； 

18將(jiang)密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合(he)在(zai)軸(zhou)上通(tong)過，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用(yong)手(shou)指(zhi)擰(ning)(ning)緊密(mi)封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)(ning)緊，并且連(lian)接面(mian)不(bu)泄(xie)漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊這(zhe)些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)不(bu)均(jun)(jun)勻，將(jiang)會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面(mian)產生變形。