前置辰溪泵用辰溪機械密封700DT-A83，可(ke)信的(de)(de)抗(kang)汽(qi)蝕性能(neng)，8B1D型系(xi)精密(mi)(mi)的(de)(de)產(chan)品，在(zai)處理時應小心。密(mi)(mi)封(feng)面(mian)已(yi)磨成具有(you)高度的(de)(de)平面(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)(mi)封(feng)表面(mian)有(you)防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時，必(bi)須注意切勿使這(zhe)些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術平(ping)均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛口，因為(wei)靜(jing)環(huan)須(xu)在這些表面通(tong)過； 

4應保(bao)證將靜環(huan)必須通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必須(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查辰溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗辰溪機械密封蓋的工作面和孔，辰溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套(tao)的孔必(bi)須使(shi)液體(ti)不能透(tou)過，檢(jian)查軸套(tao)的O形(xing)圈，保證不能受(shou)損并(bing)保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  ;CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）辰溪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

辰溪泵用辰溪機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝配上(shang)所使用的O 形(xing)圈(quan)系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因此(ci)，不論在(zai)密封件(jian)裝配或工作鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其(qi)帶(dai)動銷貼(tie)近鉗臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密(mi)封(feng)裝置(zhi)通過(guo)的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密(mi)封通過軸套，必須小心切勿使(shi)(shi)動(dong)環(huan)受損，只能(neng)使(shi)(shi)用手的壓力，在(zai)套上推動(dong)密(mi)封裝置；在(zai)做這項(xiang)工作(zuo)時，可用一塊清潔的布(bu)蓋(gai)在(zai)動(dong)環(huan)的研磨面上，這是可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置(zhi)自套劃下(xia)，直(zhi)至(zhi)它靠著(zhu)軸(zhou)套的凸肩； 

6保(bao)證(zheng)在軸套(tao)要(yao)通過的(de)軸段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑(hua)軸套(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過（與(yu)密(mi)封(feng)裝置一起），小(xiao)心切(qie)勿損壞(huai)套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定位(wei)后(hou)，用平(ping)頭螺(luo)(luo)釘將套(tao)固定在軸上(shang)，必須(xu)保證平(ping)頭螺(luo)(luo)釘的頭不(bu)能凸出套(tao)的外徑； 

9保證辰溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜環(huan)(huan)刮去(qu)，保證靜環(huan)(huan)的研磨表(biao)面(mian)不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封(feng)蓋室的(de)前(qian)面作一(yi)記號以(yi)與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作(zuo)一(yi)記號(hao)與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一(yi)過程中不能(neng)使靜(jing)環的研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密(mi)封蓋室的(de)軸心垂直(zhi)，并將(jiang)(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊，用手(shou)將(jiang)(jiang)靜(jing)環推入它的(de)室內，保證銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)(zhou)上通(tong)過，應特別(bie)小心切勿使靜(jing)環與軸(zhou)(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所(suo)(suo)有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均勻，直(zhi)至所(suo)(suo)有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應(ying)該(gai)著重指出(chu)，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不(bu)均勻，將(jiang)會(hui)使(shi)精密(mi)的(de)(de)研磨(mo)過(guo)的(de)(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)(de)工(gong)作(zuo)面產生(sheng)變形。