前置麻陽泵用麻陽機械密封700DT-A83，可信的(de)(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)(de)產品(pin)，在(zai)處理時應小心(xin)。密封面(mian)已磨成(cheng)具(ju)有高(gao)度的(de)(de)平(ping)面(mian)性，在(zai)移運時，密封表面(mian)有防護裝置以防損壞(huai)，在(zai)拆除裝置時，必(bi)須(xu)注意切勿使這些表面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套(tao)直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度(du)不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平(ping)均偏差)內或更(geng)精密； 

3應保(bao)證在軸(zhou)套的表(biao)面無(wu)銳邊或毛口，因為靜(jing)環須在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動不能超過離軸的工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度(du)必須是(shi)正確的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內； 

7檢查麻陽機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗麻陽機械密封蓋的工作面和孔，麻陽機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套(tao)(tao)的孔必須使(shi)液體不能透過，檢查軸套(tao)(tao)的O形(xing)圈(quan)，保證不能受損并保持

常見泵(beng)型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)（石家(jia)莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）麻陽機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

麻陽泵用麻陽機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上(shang) 

1在這(zhe)一裝配(pei)上所使(shi)用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不論在密封件裝配(pei)或工作鉗臺(tai)上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立(li)的(de)方(fang)式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使密封通過軸套，必(bi)須小心切勿使動(dong)(dong)環受損，只能使用手(shou)的壓(ya)力，在(zai)套上推(tui)動(dong)(dong)密封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時(shi)，可(ke)(ke)用一(yi)塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)(dong)環的研磨面上，這(zhe)是可(ke)(ke)取的； 

5保(bao)證帶(dai)動(dong)銷從軸套凸出(chu)8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷和動(dong)環(huan)支承座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置(zhi)自套劃下(xia)，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈(quan)并將其裝(zhuang)入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上(shang)面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在(zai)(zai)正確(que)地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘將套(tao)固定(ding)在(zai)(zai)軸(zhou)上，必(bi)須(xu)保證(zheng)平頭螺(luo)釘的(de)頭不能凸(tu)出套(tao)的(de)外徑； 

9保證麻陽機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊(bian)放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心(xin)地將保護涂層(ceng)從(cong)靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的(de)研(yan)磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用(yong)銷定位，可在(zai)密封(feng)蓋室的前面(mian)作一記(ji)號以與銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)環的外徑(jing)上作一(yi)記號與(yu)銷(xiao)槽對齊，必須小心(xin)在這(zhe)一(yi)過(guo)程中不能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑(hua)并將(jiang)它(ta)們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜環推入(ru)它的(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上(shang)，在(zai)密封蓋(gai)結合面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合(he)在(zai)軸(zhou)上通過，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰緊密(mi)封蓋板所有(you)(you)的螺栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將每(mei)只螺栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地(di)分別擰緊，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所有(you)(you)螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊，并且連接面不泄漏(lou)。應(ying)該著重指(zhi)出，擰緊這(zhe)些(xie)螺栓(shuan)(shuan)時(shi)如用力不均(jun)勻(yun)，將會使精密(mi)的研磨過(guo)的動環和靜環的工作面產生變形。