前置溆浦泵用溆浦機械密封700DT-A83，可信的抗汽(qi)蝕性能(neng)，8B1D型系精(jing)密的產品，在處理時應小心。密封(feng)面已磨成具(ju)有高度(du)的平面性，在移運時，密封(feng)表面有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須(xu)注(zhu)意切勿使這些(xie)表面擦(ca)傷或碎落(luo)。

在安(an)裝泵用密封前必(bi)須做(zuo)到：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的容許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度(du)不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均偏差)內或更(geng)精密； 

3應保(bao)證在軸套的表面無銳(rui)邊或(huo)毛(mao)口，因為靜(jing)環須在這些表面通(tong)過； 

4應保(bao)證將(jiang)靜環(huan)必須(xu)通(tong)過的軸套的前(qian)沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動不(bu)能(neng)超過離軸(zhou)(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂(chui)直度必須是(shi)正確的，靜(jing)環的研(yan)磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查溆浦機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗溆浦機械密封蓋的工作面和孔，溆浦機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須使液體不能(neng)透過(guo)，檢查(cha)軸套的O形(xing)圈，保(bao)證不能(neng)受(shou)損并保(bao)持

常(chang)見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家(jia)莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）溆浦機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

溆浦泵用溆浦機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至泵(beng)上(shang) 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)(shang)所(suo)使用的O 形圈系(xi)用乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可用液體(ti)皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑(hua)密(mi)(mi)封(feng)裝置(zhi)(zhi)內(nei)O 形(xing)圈和密(mi)(mi)封(feng)裝置(zhi)(zhi)通過(guo)的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸(zhou)套，必須小(xiao)心切勿使動環受(shou)損，只能使用(yong)手的壓力，在(zai)套上推動密封裝置(zhi)；在(zai)做這(zhe)項工(gong)作時，可(ke)用(yong)一塊清潔(jie)的布蓋在(zai)動環的研(yan)磨面上，這(zhe)是可(ke)取的； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸(tu)(tu)出8mm，并將這(zhe)只(zhi)銷和(he)動環支承座背面的(de)(de)孔口對齊；輕輕地將密(mi)封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸套(tao)的(de)(de)凸(tu)(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸套要通過的(de)軸段(duan)前(qian)沿要有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引(yin)入段(duan)，潤滑軸套O 形圈(quan)并將其裝入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上面通過（與(yu)密封裝置一起），小心(xin)切(qie)勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確(que)地將(jiang)軸套(tao)定位后，用(yong)平頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定在軸上，必(bi)須保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不(bu)能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證溆浦機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心(xin)地將保(bao)護涂層(ceng)從靜(jing)(jing)環刮去，保(bao)證(zheng)靜(jing)(jing)環的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位，可在密(mi)封蓋(gai)室(shi)的(de)前面(mian)作一(yi)記號(hao)以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的(de)外徑上(shang)作(zuo)一(yi)記(ji)號與銷槽(cao)對齊，必須小心在(zai)這一(yi)過程(cheng)中不能使(shi)靜(jing)環(huan)的(de)研(yan)磨面受(shou)損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它們小心地嵌(qian)入(ru)在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封(feng)蓋(gai)室(shi)的(de)軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推(tui)入它的(de)室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在靜(jing)環上，在密(mi)封(feng)蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)(jin)密(mi)(mi)封蓋板所(suo)有的螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地分別(bie)擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均勻，直至所(suo)有螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連(lian)接面不泄漏(lou)。應該(gai)著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時如用力不均勻，將會使精密(mi)(mi)的研磨過的動環和靜環的工(gong)作(zuo)面產(chan)生變(bian)形。