前置泵赤坎機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密(mi)的產品(pin)，在(zai)處理時(shi)(shi)應小心(xin)。密(mi)封面(mian)已(yi)磨成(cheng)具有高度的平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時(shi)(shi)，密(mi)封表面(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)(shi)，必須注(zhu)意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查(cha)軸(zhou)套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平(ping)均偏差)內或(huo)更精密； 

3應保證在軸套的(de)表面(mian)無(wu)銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在這(zhe)些表面(mian)通(tong)過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環必須通(tong)過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)(zhou)的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜(jing)環垂直度(du)必(bi)須(xu)是正(zheng)確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查赤坎機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗赤坎機械密封蓋的工作面和孔，赤坎機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)(zhou)套的孔(kong)必須(xu)使液體不能(neng)透過(guo)，檢(jian)查軸(zhou)(zhou)套的O形圈，保(bao)證不能(neng)受損并保(bao)持(chi)

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）赤坎機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

赤坎泵用赤坎機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所使(shi)用的O 形圈系(xi)用乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論(lun)在密封件裝(zhuang)配或工作鉗(qian)臺(tai)上均不能沾上油類(lei)，可(ke)用液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面(mian)； 

3潤(run)滑(hua)密封裝置(zhi)內O 形(xing)圈和密封裝置(zhi)通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使密封通過軸套，必(bi)須小心切勿使動(dong)環受損，只能使用手(shou)的(de)(de)(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)密封裝置；在(zai)做這項工(gong)作(zuo)時(shi)，可(ke)(ke)用一塊(kuai)清潔(jie)的(de)(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)(de)(de)研磨(mo)面上，這是可(ke)(ke)取(qu)的(de)(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從(cong)軸套(tao)(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這只(zhi)銷和(he)動(dong)環支承(cheng)座背面(mian)的孔(kong)口對齊；輕輕地將密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)自套(tao)(tao)劃下，直至它靠著(zhu)軸套(tao)(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸套(tao)要通(tong)過的(de)(de)軸段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)(de)引(yin)入段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面(mian)通過（與(yu)密(mi)封裝置一起），小心(xin)切勿損(sun)壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在(zai)(zai)正確地將軸(zhou)套(tao)定位后(hou)，用(yong)平頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)固定在(zai)(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出(chu)套(tao)的外徑(jing)； 

9保證赤坎機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂(tu)層(ceng)從靜環(huan)刮去，保證(zheng)靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用(yong)銷定(ding)位(wei)，可在密封蓋室(shi)的(de)前面作一記號以與(yu)銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的(de)外(wai)徑(jing)上作一記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在(zai)這(zhe)一過程中不能使靜(jing)環(huan)的(de)研磨(mo)面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將(jiang)它們小(xiao)心地(di)嵌入在(zai)密(mi)封(feng)蓋室(shi)內的(de)各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)的(de)軸(zhou)心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入它(ta)的(de)室(shi)內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋(gai)板(ban)組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所有(you)的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力(li)均(jun)勻，直(zhi)至(zhi)所有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時(shi)如用力(li)不(bu)均(jun)勻，將會使精密的研磨過的動環和靜環的工作面產生變形。