前置泵坡頭機械密封TL1-4250，可信的(de)(de)抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產品，在處理時(shi)應小心(xin)。密(mi)封面(mian)(mian)已(yi)磨成(cheng)具有高度的(de)(de)平面(mian)(mian)性(xing)，在移運(yun)時(shi)，密(mi)封表面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞(huai)，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎落。

在(zai)安裝泵用密(mi)封前(qian)必須(xu)做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應(ying)保證在(zai)軸(zhou)套的表面無銳(rui)邊或毛口(kou)，因(yin)為靜環須在(zai)這些表面通(tong)過； 

4應保證將(jiang)靜環必須(xu)通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)的(de)(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度(du)必(bi)須是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必(bi)須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查坡頭機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗坡頭機械密封蓋的工作面和孔，坡頭機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂直(zhi)度在0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使(shi)液體不能(neng)(neng)透過(guo)，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈(quan)，保證不能(neng)(neng)受(shou)損并保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）坡頭機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

坡頭泵用坡頭機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵(beng)上 

1在這一裝配(pei)上所使用的O 形圈(quan)系用乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不論在密封件裝配(pei)或(huo)工作(zuo)鉗臺上均(jun)不能沾上油類，可(ke)用液體(ti)皂作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式(shi)放在(zai)臺鉗(qian)上(shang)，其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內(nei)O 形圈和密封裝(zhuang)置(zhi)通(tong)過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密封通過(guo)軸套(tao)(tao)，必須小心切勿使(shi)動環(huan)受損，只能(neng)使(shi)用(yong)手的(de)(de)壓力，在套(tao)(tao)上推(tui)動密封裝置；在做這項工(gong)作時(shi)，可用(yong)一塊(kuai)清潔的(de)(de)布蓋在動環(huan)的(de)(de)研磨面(mian)上，這是可取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)(dong)銷從軸套凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷和動(dong)(dong)環支(zhi)承座(zuo)背面的(de)孔(kong)口(kou)對齊；輕輕地將(jiang)密封裝(zhuang)置自(zi)套劃下(xia)，直至它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)(tao)要通過的軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與(yu)密封裝置(zhi)一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸套定位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將套固(gu)定在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證坡頭機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放(fang)在工作表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層(ceng)從靜(jing)環刮(gua)去(qu)，保(bao)證靜(jing)環的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需(xu)用銷定位，可在(zai)密(mi)封(feng)蓋(gai)室的前面作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外(wai)徑上作一(yi)記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這一(yi)過程中不(bu)能使(shi)靜環(huan)的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并將它們小心(xin)地嵌(qian)入在(zai)密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)(huan)和密封蓋室的軸心垂(chui)直(zhi)，并將銷(xiao)的記(ji)號對齊，用(yong)手(shou)將靜(jing)環(huan)(huan)推(tui)入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動(dong)環的(de)研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定(ding)位(wei)環裝在靜環上，在密(mi)封(feng)蓋(gai)結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組(zu)合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所有的(de)螺栓(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只螺栓(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)，務(wu)使(shi)(shi)壓力均勻，直至所有螺栓(shuan)均擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面不泄(xie)漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)這些(xie)螺栓(shuan)時如用(yong)力不均勻，將(jiang)會(hui)使(shi)(shi)精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工(gong)作面產生變形(xing)。