前置泵遂溪機械密封TL1-4250，可信的抗汽(qi)蝕性能(neng)，8B1D型系精密的產品，在處理時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)已磨成具有高度(du)的平(ping)面(mian)性，在移運(yun)時(shi)，密封(feng)表面(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密(mi)封前必須做到：

1檢(jian)查軸套直(zhi)徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或(huo)更精密； 

3應(ying)保證在(zai)軸套(tao)的表面無銳邊(bian)或毛口，因為靜(jing)環須在(zai)這些表面通過； 

4應(ying)保(bao)證(zheng)將靜環必須通過的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工(gong)作(zuo)位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必須(xu)是(shi)正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心必須(xu)相(xiang)互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查遂溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗遂溪機械密封蓋的工作面和孔，遂溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必(bi)須(xu)使液(ye)體不能透過(guo)，檢查(cha)軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證不能受損(sun)并保(bao)持

常(chang)見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊(zhuang)工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）遂溪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

遂溪泵用遂溪機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵(beng)上(shang) 

1在這一(yi)(yi)裝配上(shang)所使用的O 形圈(quan)系用乙稀一(yi)(yi)丙(bing)稀制成(cheng)，因此(ci)，不論在密封件裝配或(huo)工作鉗(qian)臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液(ye)體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其(qi)帶動(dong)銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； ;

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密(mi)封(feng)(feng)通過(guo)軸套，必(bi)須小心切勿使動環受損，只能使用手(shou)的壓力，在(zai)套上推動密(mi)封(feng)(feng)裝置；在(zai)做這(zhe)(zhe)項工(gong)作時，可用一塊清潔的布蓋在(zai)動環的研磨面上，這(zhe)(zhe)是可取的； 

5保證帶(dai)動(dong)銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只(zhi)銷和動(dong)環支承座(zuo)背面的(de)孔口(kou)對齊；輕輕地(di)將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保(bao)證在軸套要(yao)通(tong)過的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸套O 形圈(quan)并將(jiang)其裝入軸套槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上面通過（與(yu)密封裝置一起），小心切(qie)勿(wu)損(sun)壞套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在(zai)(zai)正(zheng)確地將軸套定(ding)位后，用平頭螺釘(ding)將套固定(ding)在(zai)(zai)軸上(shang)，必須保證平頭螺釘(ding)的頭不(bu)能(neng)凸出套的外(wai)徑； 

9保證遂溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將(jiang)保護(hu)涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研磨表面不(bu)受(shou)損傷； 

13由(you)于靜(jing)環需用銷定(ding)位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上作(zuo)一(yi)記(ji)號與(yu)銷槽對(dui)齊，必須小心在這一(yi)過程(cheng)中(zhong)不能使靜環的研磨面受損(sun)； 

15使(shi)用(yong)液體皂對O 形(xing)圈(quan)略加潤滑并將它(ta)們小心地嵌入在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環和密封(feng)蓋室的(de)軸心垂直，并(bing)將銷的(de)記號對齊，用(yong)手(shou)將靜(jing)環推(tui)入它(ta)的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)(huan)上，在密封(feng)蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組(zu)合在軸上通過，應(ying)特別小心切勿使靜環(huan)與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手(shou)指擰(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所(suo)有(you)的螺栓(shuan)(shuan)(shuan)，然后將(jiang)(jiang)每只螺栓(shuan)(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至(zhi)所(suo)有(you)螺栓(shuan)(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面不(bu)(bu)泄漏(lou)。應該著(zhu)重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)(shuan)時如用(yong)力不(bu)(bu)均(jun)勻(yun)，將(jiang)(jiang)會使精密的研(yan)磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產生變形。