前置泵大化機械密封200DT-B45，可(ke)信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系(xi)精(jing)密(mi)的產品，在處理(li)時(shi)應小心。密(mi)封(feng)面已磨(mo)成(cheng)具(ju)有高度的平面性(xing)，在移(yi)運時(shi)，密(mi)封(feng)表面有防護裝置(zhi)以防損壞(huai)，在拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注(zhu)意切勿使這些表面擦(ca)傷或碎落(luo)。

在安裝泵用(yong)密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢圓(yuan)度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏(pian)差(cha))內或(huo)更精(jing)密； 

3應(ying)保證在(zai)軸套(tao)的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜(xie)切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸的軸向(xiang)竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環垂直度必須(xu)(xu)是(shi)正確(que)的(de)，靜環的(de)研磨(mo)面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

7檢查大化機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗大化機械密封蓋的工作面和孔，大化機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必(bi)須使液(ye)體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見泵型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）大化機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

大化泵用大化機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀一丙稀制(zhi)成(cheng)，因(yin)此，不(bu)論在密封件裝配或(huo)工作(zuo)鉗臺(tai)上均不(bu)能沾(zhan)上油(you)類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式放在(zai)臺鉗上，其(qi)帶動(dong)銷貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置(zhi)通過(guo)的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)密(mi)封通過軸套，必須小心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受(shou)損，只能使(shi)用手的(de)壓力(li)，在(zai)套上(shang)(shang)推動(dong)密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)；在(zai)做這(zhe)項工作時(shi)，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨面上(shang)(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承座(zuo)背面(mian)的孔(kong)口(kou)對齊；輕輕地將(jiang)密封裝(zhuang)置自套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的凸肩(jian)； 

6保(bao)證(zheng)在軸套要通過(guo)的(de)軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤滑(hua)軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過(guo)（與密(mi)封裝置(zhi)一起），小(xiao)心(xin)切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地(di)將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位后，用(yong)平頭螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固(gu)定在軸(zhou)上，必(bi)須保(bao)證平頭螺釘(ding)的(de)頭不能凸(tu)出(chu)套(tao)的(de)外徑； 

9保證大化機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的(de)平邊放在工作表面(mian)上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不能變(bian)形(xing)； 

12小心地(di)將保護(hu)涂(tu)層從靜環刮(gua)去，保證靜環的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在(zai)密(mi)封(feng)蓋室的(de)前(qian)面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外(wai)徑上作(zuo)一記號與銷槽對齊，必須小心在這(zhe)一過(guo)程中不(bu)能使靜(jing)環的研(yan)磨面受損； 

15使用液(ye)體皂(zao)對O 形圈略(lve)加潤滑并(bing)將它們小心(xin)地嵌(qian)入在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜環和密(mi)封蓋室(shi)的(de)軸心垂直(zhi)，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對(dui)齊，用手(shou)將(jiang)靜環推入(ru)它的(de)室(shi)內(nei)(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板(ban)組合在軸上(shang)通過，應特別小心(xin)切勿使(shi)靜(jing)環與(yu)軸接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板所有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只(zhi)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)隔(ge)地(di)分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓力均勻(yun)，直(zhi)至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)不(bu)(bu)泄(xie)漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時(shi)如用力不(bu)(bu)均勻(yun)，將(jiang)會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面(mian)產生變(bian)形。